Dust filter bags play an important role in modern industrial development and are widely used in atmospheric dust environmental protection processes in the food, chemical, biomass power, and pharmaceutical industries. PTFE dust filter bags are gradually becoming familiar to process personnel because of their excellent performance under certain harsh operating conditions. Below we analyze the excellent performance of PTFE dust filter media from several angles. Hohe Temperaturbeständigkeit : PTFE-Fasern (Polytetrafluorethylen) zeichnen sich durch eine hervorragende chemische Leistung, Anti-Hydrolyse- und Anti-Oxidations-Fähigkeit der Faser aus. PTFE hat eine hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen, einen Schmelzpunkt von 327 °C und eine sofortige Temperaturbeständigkeit von bis zu 300 °C. PTFE-Fasern haben auch eine gute Filtrationseffizienz und Aschereinigungsleistung, eine gute Flammhemmung, einen geringen Widerstand und eine lange Lebensdauer, aber der Preis ist hoch. Materialleistung: PTFE-Nadelfilz-Staubbeutel ist ein Filtermaterial, das durch Nadelstanzen von PTFE-Fasern + PTFE-Gelegestoff hergestellt wird. Die Beutel weisen eine starke Temperatur-, Verschleiß-, Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, eine hohe Filtrationseffizienz, einen geringen Betriebswiderstand und eine lange Lebensdauer auf und werden häufig in verschiedenen rauen Rauchgasfiltrationsumgebungen wie Stahl, Strom und Müllverbrennung eingesetzt. Fertigungsprozess: Im Produktionsprozess können dem Filtermedium keine weiteren Rohstoffe und Zusatzstoffe zugesetzt werden, und der Nadelfilz und die mikroporöse PTFE-Folie werden durch ein spezielles Verfahren der thermischen Laminierung miteinander laminiert, mit glatter Oberfläche, hoher Staubabstreiffestigkeit, einfache Aschereinigung und eine Filtereffizienz von 99,99 %. Es wird häufig in der Elektrizitätswirtschaft, bei der Müllverbrennung, bei der Staubsammlung von Siedlungsabfällen, bei der Entfernung von chemischem Staub und unter anderen rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt. Materialrückgewinnung : Im Materialrückgewinnungsprozess mit Preis weist der PTFE-Filterbeutel auch eine hervorragende Leistung auf. Aufgrund seiner stabilen makromolekularen Faserstruktur ist die chemische und materielle Leistung äußerst stabil und kann in der Lebensmittel-, Pharma- und Edelmetallindustrie im Material verwendet werden Wiederherstellungsprozess. Verbrennung medizinischer Abfälle : Abfallbehandlungsverbrennungsanlagen geben Gase ab, die Staub NOX, SOX, HCL, CO und Dioxine sowie andere Komponenten enthalten. Die Emission dieser Substanzen hat das Land auch einige entsprechende Standards und Vorschriften entwickelt, um die Emission von Substanzen zu begrenzen. Für die Zusammensetzung der Rauchgase der Müllverbrennungsindustrie und des Bergbaus berücksichtigen wir bei der Auswahl des Staubbeutelmaterials hauptsächlich die folgenden Faktoren: hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbestän...

Statische Elektrizität ist ein natürliches Phänomen, das sowohl im Herstellungsprozess als auch in unserem Privatleben weit verbreitet ist. Statische Elektrizität entsteht durch die Anregung von Elektronen oder Ionen zwischen den Oberflächen zweier Stoffe nach Reibung unter Ablösung der Kontaktflächen. Coehn (Coehn) besagt: Wenn zwei Objekte in Kontakt sind, ist die hohe Dielektrizitätskonstante positiv geladen und die niedrige Dielektrizitätskonstante ist negativ geladen, d. h. Elektronen bewegen sich von der Oberfläche des Objekts mit hoher Dielektrizitätskonstante zur Oberfläche des Objekts Es entsteht eine niedrige Dielektrizitätskonstante und es entsteht eine Kontaktpotentialdifferenz, die an der Grenzfläche eine doppelte elektrische Schicht bildet. Die Ladungsmenge an diesem Punkt ist proportional zur Differenz zwischen den Dielektrizitätskonstanten der beiden Objekte:; In der Praxis jedoch sogar das gleiche Material, 1. Der Mechanismus der elektrostatischen Erzeugung im Textilfilter-Staubsystem ① Filtermaterial ist oft Polymervliesstoff, wenn die Faserpartikel und Rohrleitung oder Filtermaterial intensive und häufige Reibung und Kollision erzeugen und so starke statische Elektrizität erzeugen; ② Der staubhaltige Luftstrom in den Arbeitsbereich wird nicht aufgeladen, wenn der staubhaltige Luftstrom aus Faserpartikeln und Filterpartikeln eine intensive tangentiale Kollision erzeugt, so dass zwischen den beiden ein Elektronenaustausch entsteht, d. die Erzeugung von Gasstrom;; 2. Der Schaden statischer Elektrizität an den Filtermedien Nach dem Aufladen des Objekts muss immer statische Elektrizität freigesetzt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Ladung freizusetzen: Die eine ist die natürliche Flucht, die zweite ist eine andere Form der Entladung. Elektrostatische Entladung ist der Prozess der Umwandlung elektrischer Energie in Wärme und kann elektrische Funken erzeugen, die wiederum einen Brand oder eine Detonation der Brandquelle auslösen können. 3. Antistatischer Arbeitsmechanismus (1) Theoretisch sind die derzeit fortschrittlicheren antistatischen Behandlungsmethoden in zwei Kategorien unterteilt: ① Faseroberflächenbeschichtungsverfahren: Faserveredelung, so dass die Faseroberfläche an einer leitfähigen Schicht befestigt wird ; ② Interne Infiltrationsmethode: Leitfähige Ionen werden verwendet, um in die Oberfläche der Faser einzudringen und die Faser leitfähig zu machen. (2) Antistatisches Funktionsprinzip im Allgemeinen entsprechend der folgenden Rolle: ① Glättungseffekt: Das Vorhandensein von antistatischem Öl auf der Oberfläche des Polymers hat einen Glättungseffekt, durch den Glättungseffekt kann die Reibung verringert werden, wodurch die durch Reibung erzeugte statische Elektrizität verringert wird. ② Leitfähigkeit: Der größte Teil des antistatischen Ölmittels besteht aus ionischen und nichtionischen Tensiden vom Typ Polyoxyethylen. Ersteres leitet Elektrizität durch aktive Ionen oder sogar Metallionen, so dass die durch Reibung er...

Bei einem PTFE-Filterbeutel handelt es sich um ein Nadelfilzfiltermaterial, das an der Oberfläche einer weiteren Schicht aus mikroporöser PTFE-Kunststofffolie befestigt ist, die auch als laminierter PTFE-Staubfilterbeutel bezeichnet wird. Diese Art von Kunststofffolie wird durch die Heißschmelzformung der technischen professionellen Filtermaterial-Laminiermaschine hergestellt, ist proportional und die Porosität ist sehr fein. Der Durchmesser beträgt etwa 0,05 μm bis 3 μm, was dem allgemeinen Staubbeutel der ursprünglichen Rußschicht entspricht. kann den Ruß abschirmen. PTFE-Staubbeutel haben nicht nur die Eigenschaften des allgemeinen PTFE-Filtermaterials, sondern auch eine detailliertere, höhere Ascheentfernungseffizienz. Die Ascheentfernungsrate kann 99,99 % erreichen, man kann sagen, dass sie unendlich nahe bei 100 % liegt, die meisten können gesagt werden sind seit langem emissionsfrei. Sein Austrittskonzentrationswert kann vollständig auf 10 mg/Nm3 reduziert werden. PTFE-laminierte Staubbeutel filtern Rauch und Staub im Allgemeinen auf zwei Arten: 1. Oberflächenfiltration: Der Ruß wird an der Oberflächenschicht des Staubbeutels blockiert. 2. Tiefenfiltration: Der Staubbeutel selbst befindet sich in der Mitte des Spalts zwischen den Chemiefasern, um die Filterung durchzuführen, so dass der Ruß sehr leicht in den Filterbeutel gelangen kann. Der allgemeine Filterbeutel dient der Tiefenfiltration, während das laminierte Filtermaterial der Oberflächenfiltration dient. Wir bieten maßgeschneiderte Staubsammelbeutel an, um den Anforderungen unserer Kunden an unterschiedliche Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

Der Prozess der Entschwefelung besteht darin, eine Aufschlämmung aus alkalischem Entschwefelungsmittel herzustellen und es mit Kesselrauchgas zu mischen, SO2 wird sauer, wenn es auf Wasser trifft und mit alkalischem Entschwefelungsmittel reagiert, um CaSO 4 zu erzeugen usw. Denitrifikation Das Prinzip der Denitrifikation ist ähnlich dem der Entschwefelung, außer dass das Denitrifizierungsmittel durch Ammoniak oder Harnstoff ersetzt wird. I. SCR- Technologie (selektive katalytische Reduktionstechnologie): hauptsächlich unter Verwendung von NH 3 , Harnstoff usw. als Reduktionsmittel, selektive Reduktion von NO2 zu ungiftigen und harmlosen Produkten N2 und H2O über einem geeigneten Katalysator. N2+O——>NO+N N2+O2——>NO+O N+OH——>NO+HII. Ozonoxidationstechnologie : Die integrierte Technologie der Entschwefelung und Denitrifikation, die die starke Oxidationseigenschaft von O3 nutzt, um das unlösliche NOx im Rauchgas zu NO2, NO3 und N2O5 zu oxidieren, die in Wasser leicht löslich sind, und vom nachfolgenden System zusammen mit absorbiert werden SO2 im Sprühturm durch Alkalilösung. NO 2 +H 2 O——> HNO 3 +NO N 2 O 5 + H 2 O——> HNO 3 NO + NO 2 + 2 NaOH – – > 2 NaNO 2 + H 2 OIII. Plasmatechnologie : Die Plasmabehandlung von SO2 und NOx im Rauchgas ist eine trockene Entschwefelungs- und Denitrifikationstechnologie, die eine aktivierte Oxidation verwendet, die hochenergetische Elektronen erzeugt, um aus den Oxiden von SO2 und NOx im Rauchgas unter Zugabe von Ammoniumsulfat und Ammoniumnitrat zu erzeugen NH3.

Unterschiedliche Industrien und Fabriken verwenden e unterschiedliche Filterbeutel zur Entstaubung  .Zunächst müssen wir analysieren, welche Taschen häufig verwendet werden. Die Materialien von Staubentfernungsfilterbeuteln umfassen Stoffbeutel vom Normaltemperaturtyp, Stoffbeutel vom Mitteltemperaturtyp und Hochtemperaturfilterstoffbeutel. Verschiedene Arten von Stofftaschen haben unterschiedliche Eigenschaften. Normaltemperatur-Stoffbeutel: Das Hauptmaterial des Normaltemperatur-Stoffbeutels besteht aus Polyester, Polypropylen, Acryl und anderen Fasermaterialien durch Vlies- und Textiltechnologie. Stoffbeutel für mittlere Temperaturen: Das Filtermaterial für mittlere Temperaturen umfasst Aramidfasern und Fasern der PPS-Serie durch Imprägnierung, wasserdicht, ölbeständig und korrosionsbeständig, um die ideale Filterwirkung zu erzielen. Hochtemperatur-Stoffbeutel: Der Hochtemperatur-Stoffbeutel besteht hauptsächlich aus hochtemperaturbeständigen Fasermaterialien wie P84, Der Einsatz von Trockenfilterbeutel-Entstaubungstechnologie in Hochöfen war bei der Reinigung von Gas erfolgreich, und die über 5.000 Kubikmeter extragroßes Hochofengas in Shougang, Wuhan Iron and Steel und Baosteel verwenden alle Trockenpulsfilterbeutel-Entstaubungstechnologie für den Betrieb. Die Trockenreinigung des Gichtgases erfolgt durch die Filtersack-Entstaubungstechnik, die die bisherige zweistufige Venturi-Nassentstaubungstechnik ersetzt. Seine herausragenden Vorteile sind, dass es 30 % der Gesamtinvestition einsparen, 50 % Land einsparen, 200 kg/t Eisen einsparen, mehr als 70 % Strom sparen und die Gasqualität nach Wassergehalt und Staubgehalt erheblich verbessern kann stark reduziert, der zur Stromerzeugung genutzt werden kann. Bei sonstiger Nutzung wird der thermische Wirkungsgrad deutlich verbessert. Wenn das Hochofengas durch die Trockenfilterbeutel-Entstaubungstechnologie gereinigt wird, werden mehr als 80 Millionen Tonnen Wasser eingespart und fast 80 Millionen Tonnen Abwassereinleitung reduziert. Der Staubfilterbeutel, der durch den für die Hochofengasreinigung verwendeten Beutelfilter konfiguriert ist, wird im Ausland aus Nomex-Nadelfilz hergestellt. In China werden hochtemperaturbeständige Entstaubungsfilterbeutel aus Glasfaser und Aramidfaser verwendet.

1. Demontieren Sie zuerst den Staubfilterbeutel . 2. Stecken Sie den Staubfilterbeutel in das Loch der Zellenplatte. 3. Drücken Sie das Bajonett flach auf das Loch der Zellenplatte. 4. Biegen Sie das Bajonett nach innen. 5. Richten Sie den Bajonettschlitz mit dem Zellenplattenloch aus. 6. Passen Sie die Position des Bajonetts an. 7. Drücken Sie auf das Bajonett, um die Position zu bestätigen. 8. Der Staubfilterbeutel ist installiert. 9. Setzen Sie den Beutelkäfig des Staubfilterbeutels ein.