Beutelkäfig aus Edelstahl

Spezifikationen: Merkmal: Nähgarn für die Industrie. Produktname: Nähgarn aus 100 % gesponnenem PTFE. Muster : Filament. Kostenlose Muster: Ja . OEM: Ja

Drahtkäfige werden professionell hergestellt, aus verzinktem oder rostfreiem Stahl gefertigt und für strukturelle Stabilität geschweißt.

Der Filterbeutelkäfig dient als Träger des Filterbeutels und sollte leicht und einfach zu installieren und zu warten sein. Die Qualität des Filterkäfigs hat direkten Einfluss auf den Filterzustand und die Lebensdauer eines Filterbeutels. Jeder von uns hergestellte Käfig kann die Anforderungen an Dichtheit, Glätte und Aufrichtigkeit erfüllen.

Wir stellen verschiedene Arten von Edelstahl-Filterkäfigen her,SS-Filterkäfig mit oberen und unteren Ringen,geteilte SS-Filterbeutelkäfige,runde oder flache SS-Beutelgehäusekäfige,spezieller Edelstahl-Filterbeutelkäfig für Beutelgehäuse.unsere Käfige können in vielen verschiedenen Arten von Materialien,Beschichtungen,Längen,und Spezifikationen hergestellt werden

Das PTFE + PPS-Verbundfiltertuch ist ein spezielles Filtermedium, das für Schlauchfiltersysteme entwickelt wurde. Es kombiniert die hervorragende chemische Beständigkeit von PTFE (Polytetrafluorethylen) mit der Hochtemperaturbeständigkeit und mechanischen Festigkeit von PPS (Polyphenylensulfid) und bietet so eine überragende Filtrationseffizienz, chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und Haltbarkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Der Filter rahmen ist die Unterstützung von Staubfilterbeuteln und sollte leicht und einfach zu installieren und zu warten sein. die Qualität des Filters rahmen hat direkten Einfluss auf den Filterzustand und die Nutzungsdauer von Staubfilterbeuteln.

Der Aramid-Filterbeutel ist ein Hochtemperaturfilterprodukt; Es besteht aus importierten Aramidfasern. Die normale maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 240℃. Zu den allgemeinen Anwendungen für Aramidfilz gehören hoch abrasive Staubanwendungen, Zementöfen, Elektrolichtbogenöfen, Hochtemperaturtrockner, Kupolöfen und chemische Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen herrschen.

Die SCR-Technologie ist eine Reaktion bei der Verwendung des Denitrierungskatalysators bei einer bestimmten Temperatur (270–400 Grad),, die NOX im Rauchgas gemischt mit Ammoniakgas aus dem Reduktionsmittel dem System nach dem Auftreten der selektiven katalytischen Reduktionsreaktion zuführt von Stickstoff und Wasser ,, wodurch die NOX-Emissionen reduziert , und die Rauchbelastung der Umwelt reduziert werden.