Statische Elektrizität ist ein natürliches Phänomen, das sowohl im Herstellungsprozess als auch in unserem Privatleben weit verbreitet ist. Statische Elektrizität entsteht durch die Anregung von Elektronen oder Ionen zwischen den Oberflächen zweier Stoffe nach Reibung unter Ablösung der Kontaktflächen. Coehn (Coehn) besagt: Wenn zwei Objekte in Kontakt sind, ist die hohe Dielektrizitätskonstante positiv geladen und die niedrige Dielektrizitätskonstante ist negativ geladen, d. h. Elektronen bewegen sich von der Oberfläche des Objekts mit hoher Dielektrizitätskonstante zur Oberfläche des Objekts Es entsteht eine niedrige Dielektrizitätskonstante und es entsteht eine Kontaktpotentialdifferenz, die an der Grenzfläche eine doppelte elektrische Schicht bildet. Die Ladungsmenge an diesem Punkt ist proportional zur Differenz zwischen den Dielektrizitätskonstanten der beiden Objekte:; In der Praxis jedoch sogar das gleiche Material,
1. Der Mechanismus der elektrostatischen Erzeugung im Textilfilter-Staubsystem
① Filtermaterial ist oft Polymervliesstoff, wenn die Faserpartikel und Rohrleitung oder Filtermaterial intensive und häufige Reibung und Kollision erzeugen und so starke statische Elektrizität erzeugen;
② Der staubhaltige Luftstrom in den Arbeitsbereich wird nicht aufgeladen, wenn der staubhaltige Luftstrom aus Faserpartikeln und Filterpartikeln eine intensive tangentiale Kollision erzeugt, so dass zwischen den beiden ein Elektronenaustausch entsteht, d. die Erzeugung von Gasstrom;;
2. Der Schaden statischer Elektrizität an den Filtermedien
Nach dem Aufladen des Objekts muss immer statische Elektrizität freigesetzt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Ladung freizusetzen: Die eine ist die natürliche Flucht, die zweite ist eine andere Form der Entladung. Elektrostatische Entladung ist der Prozess der Umwandlung elektrischer Energie in Wärme und kann elektrische Funken erzeugen, die wiederum einen Brand oder eine Detonation der Brandquelle auslösen können.
3. Antistatischer Arbeitsmechanismus
(1) Theoretisch sind die derzeit fortschrittlicheren antistatischen Behandlungsmethoden in zwei Kategorien unterteilt:
① Faseroberflächenbeschichtungsverfahren: Faserveredelung, so dass die Faseroberfläche an einer leitfähigen Schicht befestigt wird ;
② Interne Infiltrationsmethode: Leitfähige Ionen werden verwendet, um in die Oberfläche der Faser einzudringen und die Faser leitfähig zu machen.
(2) Antistatisches Funktionsprinzip im Allgemeinen entsprechend der folgenden Rolle:
① Glättungseffekt: Das Vorhandensein von antistatischem Öl auf der Oberfläche des Polymers hat einen Glättungseffekt, durch den Glättungseffekt kann die Reibung verringert werden, wodurch die durch Reibung erzeugte statische Elektrizität verringert wird.
② Leitfähigkeit: Der größte Teil des antistatischen Ölmittels besteht aus ionischen und nichtionischen Tensiden vom Typ Polyoxyethylen. Ersteres leitet Elektrizität durch aktive Ionen oder sogar Metallionen, so dass die durch Reibung erzeugte elektrostatische Ladung schnell entweicht und keine Elektrizität mehr sammelt; Letzteres ist auf die hygroskopische Wirkung hydrophiler Gruppen zurückzuführen, so dass das Vorhandensein von Spurenelektrolyten ein ionisiertes Feld aufweist und so indirekt den spezifischen Oberflächenwiderstand verringert.
③ elektrischer Neutralisationseffekt: Da das Antistatikmittel und die Oberflächenladung des Polymermaterials entgegengesetzte Polarität aufweisen, wird ein elektrisches Neutralisationsphänomen erzeugt, wodurch die elektrostatische Beseitigung erfolgt.
4. Antistatische Behandlungsmethode des Filters
Synthetische Fasern und ihre Stoffe erzeugen leicht statische Elektrizität, Baumwollstoffe erzeugen unter bestimmten Bedingungen ebenfalls starke statische Elektrizität. Durch die Ansammlung statischer Elektrizität im Stoff kann es zu Entladungsfunken kommen, die zu Instabilitäten im Produktionszustand oder zu Verbrennungen und Explosionen führen können. Daher ist die Frage, wie man Stoffe (insbesondere synthetische Stoffe) antistatisch macht, Gegenstand jahrzehntelanger Forschung. Bisher haben Länder ihre eigenen antistatischen Stoffe erforscht und entwickelt. Die Lösungen und Methoden sind ebenfalls vielfältig, aber zusammenfassend gibt es ungefähr die folgenden drei Arten:
Bei der Stoffoberfläche wird eine feuchtigkeitsabsorbierende Harzveredelung verwendet, auch bekannt als Oberflächenbehandlungsverfahren (Imprägnierverfahren oder Sprühverfahren);
in die Faser hinein werden hygroskopische Materialien hinzugefügt oder gemischt oder hydrophile Gene eingeführt, auch bekannt als Geninfiltrationsmethode;
In das Gewebe leitfähiges Garn eingewebt, auch als heterogene Mischmethode bekannt.
Bei den ersten beiden handelt es sich um antistatische Methoden, die auf der Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Luft beruhen. Da die Dielektrizitätskonstante von Wasser ε0 = 80 und die Dielektrizitätskonstante von Textilmaterialien εt = 2 ~ 5 beträgt, kann die antistatische Wirkung von Textilmaterialien erheblich verbessert werden. Bei Verwendung dieser Art von Methode ist die antistatische Wirkung jedoch abhängig von der Umgebungsfeuchtigkeit, bei niedriger Luftfeuchtigkeit verliert sie ihre antistatischen Eigenschaften, was ihre Anwendung begrenzt. Die dritte Art von leitfähigen Fasern und gewöhnlichen Fasermischungen oder leitfähigen Garnen besteht aus eingebetteten, verwobenen Verfahren, deren Vorteile folgende sind:
(1) Die antistatischen Eigenschaften des Stoffes sind durch die Verwendung von Umgebungsfeuchtigkeit sehr gering, selbst wenn die relative Luftfeuchtigkeit geringer ist Bei ca. 30 % sind noch gute antistatische Eigenschaften vorhanden.
(2) Die antistatische Wirkung des Stoffes hat eine gute Verträglichkeit.
(3) Die leitfähigen Fasern im Stoff sind teurer, aber die Menge der beigemischten Fasern ist geringer, im Allgemeinen kann die Mischung bei einem Anteil von 3 % bis 10 % liegen.