DeNOx-Katalysator für Kraftwerke

Der Katalysator für selektive katalytische Reduktion (SCR) wird als SCR-Katalysator zur Denitrierung von Rauchgasen bezeichnet. Die SCR-Technologie ist ein Denitrierungskatalysator bei der entsprechenden Temperatur, bei dem Ammoniak (NH3) als Reduktionsmittel verwendet wird Stickoxid (NOx), NOx wird in keine Stickstoff- und Wasserverschmutzung umgewandelt und die NOx-Reduktionseffizienz liegt bei über 90 %.

Bei der SCR-Technologie handelt es sich um eine Reaktion unter Verwendung des Denitrierungskatalysators bei einer bestimmten Temperatur (270–400 °C), bei der NOX im Rauchgas, gemischt mit Ammoniakgas aus dem Reduktionsmittel, das System nach dem Auftreten der selektiven katalytischen Reduktionsreaktion von Stickstoff versorgt und Wasser, wodurch die NOX-Emissionen und die Rauchbelastung der Umwelt verringert werden.

Honeycomb Catalyst wurde speziell für Zementöfen entwickelt und bietet eine effiziente Reduzierung der Stickoxidemissionen (NOx). Mit einer robusten Wabenstruktur behält es seine katalytische Aktivität auch unter den rauen Betriebsbedingungen von Zementöfen.

Das DeNOx-Katalysatormodul für mittlere Temperaturen ist eine hocheffiziente und zuverlässige Lösung zur Reduzierung der Stickoxidemissionen (NOx) in verschiedenen industriellen Anwendungen. Entwickelt für mittlere Temperaturbereiche, wandelt es schädliches NOx durch den Prozess der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) effektiv in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasser (H2O) um.

Der Wabenkatalysator für kohlebefeuerte Kessel ist eine ideale Lösung für Kohlekraftwerke, die eine effektive NOx-Reduktion anstreben. Es kombiniert eine Wabenstruktur, hohe katalytische Aktivität, Staub- und Abriebfestigkeit, thermische Stabilität und eine lange Lebensdauer und bietet so eine zuverlässige und effiziente Emissionskontrolle für kohlebefeuerte Kesselsysteme.

Besonderheit: Material Stahl oder Edelstahl. Galvanisierung, Silikonbeschichtung oder Epoxid, PVC-Vinylbeschichtung. Anti-Rost. Korrosionsbeständigkeit. Staub effizient entfernen. Einfach zu installieren. Keine Wartung. Hält lange.

Yuanchen stellt eine breite Palette von Filterkäfigen für Staubabscheider her, die für alle Fabrikate und Modelle von Beutelfiltern geeignet sind. Auf Wunsch fertigen wir auch ungewöhnliche und spezielle Käfigausführungen.

Da die weiße Faser durch das Filmspaltverfahren hergestellt wird, ist die Streuung der Feinheit relativ groß, im Allgemeinen von 2 dtex bis 10 dtex. Die braune Faser wird nass gesponnen, daher ist die Faserfeinheit relativ festgelegt. Derzeit beträgt sie im Ausland 3,3 dtex, und die Einzelgarnstärke liegt in China im Allgemeinen über 4 dtex. Die Länge beträgt im Allgemeinen 51 mm ~ 75 mm. Der Schmelzpunkt von PTFE beträgt 327 ° C, und es kann lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 260 ° C verwendet werden, und die sofortige Gebrauchstemperatur kann 300 ° C überschreiten . PTFE kann nicht brennen und sein Sauerstoffgrenzindex erreicht 95 %. Die Festigkeit ist gering und die Bruchdehnung gering. Die Bruchfestigkeit der importierten braunen Faser beträgt nur 1,9 cn/dtex, während die Festigkeit der weißen importierten Faser 4 cn/dtex grundsätzlich nicht übersteigt. Der Reibungskoeffizient ist niedrig, sodass der Staub leicht auf der Oberfläche des Filtermaterials abfallen kann. Die Oberflächenspannung der Faser ist groß und sie hat eine gute Wasserabstoßung. Die Faser ist feiner, die Filtrationseffizienz ist durchschnittlich und das Filtermaterial hat ein Gewicht von 750-800 g. Die Textilleistung ist nicht gut, die Kohäsionskraft ist gering und beim Faserspinnverfahren wird leicht statische Elektrizität erzeugt.