DeNOx-Katalysator für Kraftwerke

Der Katalysator für selektive katalytische Reduktion (SCR) wird als SCR-Katalysator zur Denitrierung von Rauchgasen bezeichnet. Die SCR-Technologie ist ein Denitrierungskatalysator bei der entsprechenden Temperatur, bei dem Ammoniak (NH3) als Reduktionsmittel verwendet wird Stickoxid (NOx), NOx wird in keine Stickstoff- und Wasserverschmutzung umgewandelt und die NOx-Reduktionseffizienz liegt bei über 90 %.

Bei der SCR-Technologie handelt es sich um eine Reaktion unter Verwendung des Denitrierungskatalysators bei einer bestimmten Temperatur (270–400 °C), bei der NOX im Rauchgas, gemischt mit Ammoniakgas aus dem Reduktionsmittel, das System nach dem Auftreten der selektiven katalytischen Reduktionsreaktion von Stickstoff versorgt und Wasser, wodurch die NOX-Emissionen und die Rauchbelastung der Umwelt verringert werden.

Honeycomb Catalyst wurde speziell für Zementöfen entwickelt und bietet eine effiziente Reduzierung der Stickoxidemissionen (NOx). Mit einer robusten Wabenstruktur behält es seine katalytische Aktivität auch unter den rauen Betriebsbedingungen von Zementöfen.

Das DeNOx-Katalysatormodul für mittlere Temperaturen ist eine hocheffiziente und zuverlässige Lösung zur Reduzierung der Stickoxidemissionen (NOx) in verschiedenen industriellen Anwendungen. Entwickelt für mittlere Temperaturbereiche, wandelt es schädliches NOx durch den Prozess der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) effektiv in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasser (H2O) um.

Der Wabenkatalysator für kohlebefeuerte Kessel ist eine ideale Lösung für Kohlekraftwerke, die eine effektive NOx-Reduktion anstreben. Es kombiniert eine Wabenstruktur, hohe katalytische Aktivität, Staub- und Abriebfestigkeit, thermische Stabilität und eine lange Lebensdauer und bietet so eine zuverlässige und effiziente Emissionskontrolle für kohlebefeuerte Kesselsysteme.

Acryl-Nadelfilz-Staubentfernungs-Stoffbeutel, der chemische Name ist Polyacrylnitril, es wird als Rohstoff verwendet, um Filz durch das Nadellochverfahren herzustellen, und dann durch eine spezielle wasserabweisende Behandlung, um bei mittlerer Temperatur hydrolysebeständiges Acryl zu erhalten Filterfilz, sofortige Arbeitstemperatur: 160℃, Normale Arbeit ist 140°C. Es ist mit importierten Fasern gewebt, einem Material für mittlere Temperaturen mit guter Säure- und Alkalibeständigkeit und Hydrolysebeständigkeit. Nadelfilz verwendet Acrylgewebe als Grundgewebe, um die vertikale und horizontale Festigkeit zu verbessern. Es hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Hydrolysebeständigkeit und wird häufig in der Staubsammlung für Müllverbrennung, Asphalt, Trockner, Kohlemühlen, Kraftwerke und andere Rauchgase verwendet.

Der chemische Name von pps ist polyphenylen Sulfid. Es ist ein weißes Material mit hervorragender Thermostabilität. Obwohl es wird brennen wann Es ist in einer Flamme platziert, die Verbrennung wird sofort aufhören, wenn Die Flamme ist entfernt. Es zeigt eine gelb-orangefarbene Flamme, wenn Es brennt, und eine Spur von Schwarz wird erzeugt sein. Ruß fällt nicht vom verbrannten Material ab und bildet restliche Koks, was mit geringer Flammenstreuung und Rauchdichte zeigt. Der limitierende Sauerstoffindex ist 34-35. Die am häufigsten verwendete Feinheit ist: 2.2 dtex. Andere Feinheiten sind: 1.1 dtex 1.7 dtex 3.0 dtex und so auf. Die am häufigsten verwendeten Längen: 51mm und 60mm. Die Arbeitstemperatur beträgt 130～ 160.℃ Die kurzfristige Arbeitstemperatur ist 190℃und der Schmelzpunkt ist 285 ℃ Darüber hinaus sollte der Sauerstoffgehalt der Faser weniger sein, als 8% während Normal Verwendung. Je höher der Sauerstoffgehalt, die Anwendungstemperatur sollte verringern entsprechend.

PTFE-Nadelfilze werden aus 100 % PTFE-Fasern hergestellt, die in eine dreidimensionale Struktur gestanzt wurden. Sie haben hervorragende Eigenschaften wie hervorragende Flexibilität, Formbarkeit, hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsschutz. 100 % PTFE-Filtermaterial kann die Anforderungen in aggressiven Umgebungen mit Temperaturschwankungen und Säuren und Laugen in allen PH-Bereichen erfüllen. die Lebensdauer von PTFE-Filtermaterial wird sein garantiert für über 4 Jahre, solange die Temperatur unter der maximalen Betriebstemperatur geregelt wird.