Es wird geschätzt, dass der Markt für Luftreinhaltung  zwischen 2022 und 2027  mit einer  jährlichen Wachstumsrate von 7,25 % wächst  . Die Größe des Marktes wird voraussichtlich um  40,55 Milliarden US-Dollar wachsen.  Das Wachstum des Marktes hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der wachsenden industriellen Entwicklung, dem Anstieg des weltweiten Strombedarfs und strengen Emissionsvorschriften.  Dieser Bericht behandelt ausführlich die Marktsegmentierung  nach Endverbraucher (Strom, Industrie und andere), Produkt (Wäscher, Katalysatoren und andere) und Geografie (APAC, Nordamerika, Europa, Naher Osten und Afrika sowie Südamerika). Es beinhaltet auch eine ausführliche Analyse der Treiber, Trends und Herausforderungen. Darüber hinaus enthält der Bericht historische Marktdaten von 2017 bis 2021.  Ursprünglicher Link: https://www.technavio.com/report/air-pollution-control-market-industry-analysis?utm_source=prnewswire+&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=autov6_wk26_2023_018_rep&utm_content=IRTNTR43975 Gepostet von technavio Haftungsausschluss: Dieser Artikel wird mit Genehmigung/gemäß den Fair-Use-Richtlinien nachgedruckt.

Laut dem neuesten veröffentlichten Bericht von Cognitive Market Research wird die globale Marktgröße für DeNOx-SCR-Katalysatoren bis Ende 2029 37.115,40 Millionen US-Dollar betragen. Die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der DeNOx-SCR-Katalysatorindustrie wird von 2023 bis 2030 10,55 % betragen Die Marktgröße für DeNOx-SCR-Katalysatoren in Nordamerika wird bis 2029 voraussichtlich 7.058,61 Millionen US-Dollar betragen. Markt für DeNOx-SCR-Katalysatoren, Analyse des Anwendungssegments SCR-Katalysatoren für die Automobilindustrie Der Umsatz des Segments SCR-Katalysatoren für die Automobilindustrie wird bis 2029 12.091,20 Millionen US-Dollar betragen. Based Selective Catalytic Reduction (SCR) ist ein hochmodernes aktives Emissionskontrollsystem, das die Stickoxidemissionen (NOx) moderner Dieselfahrzeuge und -geräte auf nahezu Null senkt . Das SCR-System besteht aus vielen Komponenten, die zusammen mit anderen Komponenten des Emissionskontrollsystems gebündelt sind. SCR-Katalysatoren für Kraftwerke Das System der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) eliminiert Stickoxide (NOx) aus Rauchgasen, die von Kraftwerkskesseln und anderen Verbrennungsquellen erzeugt werden. Es wird als Katalysator verwendet und ist eine entscheidende Komponente dieses Kraftwerkssystems. DeNOx/SCR-Systeme werden in einer Vielzahl von Kraftwerken eingesetzt, darunter gasbefeuerte, ölbefeuerte, kohlebefeuerte, biomassebefeuerte und andere. SCR-Katalysatoren für Zementwerke Im Zementofen wird die selektive katalytische Reduktion bei niedriger Temperatur zur tiefen NOx-Reduktion eingesetzt. Es wird auch in Zementanlagen mit erheblichen Ammoniak- und/oder SO2-Grundemissionen eingesetzt. In diesen Anlagen wird ein SCR-Katalysator verwendet, um sichtbare Pflaumen, Taupunktkorrosion und Ammoniumbisulfatablagerungen in Filtern/an Ventilatoren zu vermeiden. SCR-Katalysatoren für Raffinerieanlagen In Raffinerien, beispielsweise Chemieraffinerien, werden SCR-Katalysatoren eingesetzt. Zu den Raffinerieanwendungen gehören unter anderem befeuerte Erhitzer für die Dampfreformierung von Erdgas zur Erzeugung von Wasserstoff, Gasregeneration aus Fluidkatalysator-Crackern, Prozesserhitzer für Kokereien, Reformer, Alkylierungseinheiten usw., Dampfkessel und Kraft-Wärme-Kopplungseinheiten. SCR-Katalysatoren für Stahlwerke SCR-Katalysatoren werden in der Stahlsinterindustrie zur NOx-Emissionskontrolle eingesetzt. Da es mehrere Gesetze gibt, die den stündlichen Durchschnitt der NOx-Emissionskonzentration von Sintermaschinen regeln, wird SCR in Stahlwerken eingesetzt. Diese Anlage nutzt die Technologie der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) zur Rauchgasentstickung in der Stahlindustrie. SCR-Katalysatoren für Bergbau und Schmelze Die Bergbau- und Hüttenindustrie emittiert NOx in die Atmosphäre. Die Bergbausprengstoffe können auch NOx ausstoßen, was verschiedene Auswirkungen auf die Umwelt hat. Daher werden SCR-Katalysatoren in der Bergbau- und Schmelzindustrie eingesetzt, um NOx-Emiss...

VON ETHAN BROWN, MEINUNGSBERICHT – 12.06.23, 13:30 Uhr ET DATEI – Dampf strömt aus einem Kohlekraftwerk am 18. November 2021 in Craig, Colorado. Der Oberste Gerichtshof hat am Donnerstag, 30. Juni 2022, eingeschränkt, wie das wichtigste Luftverschmutzungsgesetz des Landes zur Reduzierung von Kohlendioxid eingesetzt werden kann Emissionen aus Kraftwerken. Mit 6 zu 3 Stimmen, wobei die Konservativen in der Mehrheit waren, erklärte das Gericht, dass der Clean Air Act der Environmental Protection Agency keine umfassende Befugnis zur Regulierung der Treibhausgasemissionen von Kraftwerken einräumt, die zur globalen Erwärmung beitragen. (AP Photo/Rick Bowmer, Datei) Da die Environmental Protection Agency (EPA) strenge neue CO2-Emissionsnormen veröffentlicht und der Bundesstaat West Virginia einen erneuten Kampf vor Gericht verspricht, könnte man meinen, die EPA sei abtrünnig geworden. Das ist nicht der Fall. Am 12. April stellte die EPA neue Abgasnormen für Fahrzeuge vor, die Autohersteller verpflichten würden, die Kohlendioxidemissionen ihrer Fahrzeuge bis 2032 auf einen unternehmensweiten Durchschnitt von 82 Gramm pro Meile zu senken. Nur einen Monat später kündigte die EPA neue Emissionsnormen für an Kraftwerke, die verlangen, dass Erdgaskraftwerke bis 2035 90 Prozent ihrer Emissionen abfangen und Kohlekraftwerke bis 2030 90 Prozent ihrer Emissionen abfangen (es sei denn, sie haben Pläne zur Stilllegung). Ursprünglicher Link: https://thehill.com/opinion/energy-environment/4045482-why-the-epas-new-carbon-emissions-rules-will-win-in-court/ Gepostet von THE HILL Haftungsausschluss: Dieser Artikel wird mit Genehmigung/gemäß den Fair-Use-Richtlinien nachgedruckt.

1. Beutelkäfig aus Edelstahl : Dieser Beutelkäfig besteht aus Edelstahl. Wenn es um Banderolen aus Edelstahl geht, sind die drei am häufigsten verwendeten Qualitäten: Typ 201, Typ 304 und Typ 316. Hier sind drei typische Arbeitsbedingungen, unter denen Beutelkäfige aus Edelstahl verwendet werden: 1.1 Umgebungen mit hohen Temperaturen: Beutelkäfige aus Edelstahl sind beständig gegen hohe Temperaturen und können der durch industrielle Prozesse erzeugten Hitze standhalten. Sie werden häufig in Anwendungen wie Verbrennungsanlagen, Kraftwerken und Metallschmelzanlagen eingesetzt, wo die Gasströme hohe Temperaturen erreichen können. 1.2 Korrosive oder aggressive Atmosphären: Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und eignet sich daher für Umgebungen, in denen der Gasstrom korrosive Elemente wie saure Gase oder chemische Dämpfe enthält. Branchen wie die chemische Verarbeitung, die Pharmaindustrie und die Abwasseraufbereitung erfordern häufig den Einsatz von Beutelkäfigen aus Edelstahl, um diesen rauen Bedingungen standzuhalten. 1.3 Hochleistungsindustrieanwendungen: Beutelkäfige aus Edelstahl werden in Hochleistungsindustrien wie dem Bergbau, der Zementproduktion und der Stahlherstellung eingesetzt, wo die Gasströme große Mengen an Staub und Partikeln transportieren. Dank der robusten Beschaffenheit von Edelstahl können die Beutelkäfige der abrasiven Natur der Partikel standhalten und eine effiziente Filterung gewährleisten. Aufgrund der relativ hohen Kosten entscheiden sich viele Kunden nur in Sonderfällen für Edelstahlskelette. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Teilen Sie Ihre Unternehmensinformationen. Holen Sie sich die aktuelle Preisliste für Beutelkäfige aus Edelstahl. 2. Beutelkäfig mit Silikonbeschichtung, der hauptsächlich unter Arbeitsbedingungen verwendet wird wie: 2.1 Adhäsiver oder klebriger Staub: Bei einigen industriellen Prozessen entstehen Staubpartikel mit adhäsiven Eigenschaften, die dazu führen, dass sie an Oberflächen haften bleiben. Die Silikonbeschichtung der Beutelkäfige verhindert das Anhaften von Staub am Käfig und erleichtert so die Reinigung und Wartung des Filtersystems. Branchen wie die Holzverarbeitung, die pharmazeutische Granulierung und bestimmte Lebensmittelverarbeitungsanwendungen profitieren häufig vom Einsatz silikonbeschichteter Beutelkäfige. 2.2 Antistatik-Anforderungen: In Umgebungen, in denen die Gefahr einer elektrostatischen Entladung besteht, beispielsweise in Industrien, in denen brennbare oder explosive Stäube verarbeitet werden, kann eine Silikonbeschichtung den Beutelkäfigen antistatische Eigenschaften verleihen. Dies trägt dazu bei, das Risiko von Funken oder Entzündungen zu minimieren , die zu Unfällen führen könnten. Beispiele für solche Branchen sind die chemische Fertigung, der Kohleumschlag und die Getreideverarbeitung. 2.3 Chemische Beständigkeit: Die Silikonbeschichtung bietet Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien und eignet sich daher für Umgebungen, in denen der Gasstrom korrosive Gase oder Chemikalien e...

Derzeit ist die industrielle Umweltverschmutzung die größte PM2,5-Quelle in China, wobei die Zementherstellung, Kohlekraftwerke und die Stahlmetallurgie die drei Hauptverursacher unter den industriellen Umweltverschmutzungsquellen sind. Daher darf die industrielle Filterung beim Management von PM2,5 nicht außer Acht gelassen werden. Quellen von PM2,5 ( Quelle: IPE ) Allerdings ist die industrielle Filterung keine leichte Aufgabe, da Industrieabgase heiß sind und oft saure und alkalische Gase enthalten, was hohe Anforderungen an die Technologie und die Materialien der industriellen Filterung stellt. Derzeit gibt es zwei gängige Technologien zur industriellen Staubentfernung, nämlich Elektrofilter und Beutelfilter. Basierend auf diesen beiden wird ein elektrischer Beutel-Verbundabscheider abgeleitet. Vergleich der wirtschaftlichen Leistung von drei Staubabscheidertechnologien Beutelfilter – die gängige Technologie zur industriellen Staubbekämpfung: Derzeit hat die Elektrofiltertechnologie in China das Stadium der ausgereiften Anwendung erreicht, die Beutelfiltertechnologie befindet sich in einer Phase rasanter Entwicklung. Da sich jedoch die nationalen Anforderungen zur Kontrolle der industriellen Rauchgasbelastung immer weiter verbessern , kann die Elektrofiltertechnologie allein die Anforderungen nicht vollständig erfüllen. Der Einsatz von Beutelfiltertechnologie und elektrostatischen Beutel-Verbundstaubabscheidern als Ersatz für die Elektrofiltertechnologie ist zum Mainstream geworden. Mechanismus von Beutelfiltern : Zur Herstellung von Filterbeuteln werden spezielle Fasern verwendet , und das staubige Gas wird in die Beutel eingespritzt, wo der Staub gefiltert und aufgefangen wird. Die Filterwirkung hängt von der Qualität der Filterbeutel ab. Struktur des Beutelfilters (Quelle: Hitachi Plant Construction, Ltd. 56 ) Sie können sich auch direkt an unsere Vertriebsingenieure wenden, um kostenlose Beratungsdienste zu Ihren Staubabscheidungs- und Denitrifizierungsprojekten zu erhalten. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Kontaktieren Sie uns jetzt! Hochtemperatur-Filtermaterial – Das Kernmaterial von Beutelfiltern Die Filterwirkung von Beutelfiltern wird durch Filtermaterialien erreicht. Durch die Ausstattung verschiedener Arten von Filterbeuteln mit unterschiedlichen Eigenschaften, wie z. B. Beständigkeit gegen normale Temperaturen (<130℃), Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (>130℃), Korrosionsbeständigkeit, Wasser- und Ölabweisung sowie Feuer- und Explosionsbeständigkeit, können unterschiedliche Filtereffekte erzielt werden Prävention und lange Lebensdauer (2-4 Jahre). Die Veränderungen und Innovationen in der Schlauchfiltertechnik stehen in engem Zusammenhang mit der Transformation von Filtermaterialien. Derzeit werden im In- und Ausland vor allem PPS (Polyphenylensulfid), Nomex (aromatisches Polyamid), P84 (Polyimid), PTFE (Polytetrafluorethylen), Glasfasern und PSA (Polyphenylensulfon)-Fasern für die Rauchgasbehandlung verwendet . In praktischen Anwendungen wer...

Der Kessel verbrennt Brennstoff mit niedrigem Heizwert und hohem Aschegehalt, und die Restaschekonzentration ist viel höher als die eines Kohlenstaubkessels, was zu starkem Verschleiß und einer kürzeren Lebensdauer des SCR-Reaktorkatalysators führt und die Betriebskosten erhöht; die Rauchgastemperatur nach dem Kohleretter ist niedriger als die des Kohlenstaubofens, und die Auslegung von 310℃ ist die untere Temperaturgrenze der SCR-Denitrifikationsreaktion, die dem SCR-Reaktor zur Verbesserung der Denitrifikationseffizienz nicht förderlich ist; da der Katalysator SO2 zu SO3 oxidiert und mit flüchtigem Ammoniak reagiert, um Ammoniaksulfat und Ammoniumhydrogensulfat zu erzeugen, was leicht zu Ascheansammlung und Korrosion im Luftvorwärmer führt und den Systemwiderstand erhöht, was die Sicherheit des Gerätebetriebs beeinträchtigt. Angesichts der oben genannten Faktoren Auswahl des Denitrifikationsverfahrens Vergleich von Rauchgasentstickungstechnologien (Region Fujian) SNCR ist für CFB-Einheiten geeignet. Erstens liegt die Ofenauslasstemperatur im Allgemeinen im Bereich von 850–1000 °C, was innerhalb des effizienten „Temperaturfensters“ des SNCR-Prozesses liegt. Zweitens wird das Rauchgas nach der Verbrennung in drei Stränge aufgeteilt, um den Abscheider zu passieren, der im Abscheider kräftig gemischt wird und die Verweilzeit mehr als 1,5 Sekunden beträgt. Und die Verweilzeit beträgt mehr als 1,5 Sekunden, was einen natürlichen und hervorragenden Reaktor für den SNCR-Prozess darstellt; Da es sich bei der CFB-Verbrennungstechnologie schließlich um eine NOX-arme Verbrennungstechnologie handelt, ist die NOX-Konzentration am Auslass des CFB-Kessels niedrig, und durch den SNCR-Prozess kann die Auslasskonzentration dann die Umweltschutzanforderungen gewährleisten; Darüber hinaus sind die Investitions- und Betriebskosten des SNCR-Verfahrens niedriger als die des SCR-Verfahrens. Industrietests und Betriebserfahrungen im Ausland zeigen, dass das SNCR-System für CFB-Kessel verwendet wird. Darüber hinaus sind die Investitions- und Betriebskosten des SNCR-Verfahrens niedriger als beim SCR-Verfahren, und industrielle Tests und Betriebserfahrungen im Ausland zeigen, dass das SNCR-System in CFB-Kesseln mit vernünftigem Design und einer Denitrifikationseffizienz von mehr als 50 % eingesetzt werden kann und der Ammoniakaustritt weniger als betragen kann 8 ppm. Im Vergleich zur SCR-Entstickungstechnologie bietet die SNCR-Entstickungstechnologie die Vorteile einer einfachen und unkomplizierten Implementierung, geringer Investitions- und Betriebskosten, eines geringen Platzbedarfs, einer kurzen Bauzeit und einer Reduzierung der NOx-Emissionen. Die Bauzeit ist kurz und die NOx-Emission kann den Umweltschutzanforderungen gerecht werden. Entsprechend den Layoutanforderungen sind die Investitionskosten wirtschaftlich und angemessen, und für dieses Projekt wird das SNCR-Verfahren empfohlen. 2. Auswahl des Reduktionsmittels des SNCR-Denitrifizierungssystems Die Reduktionsmit...