Polyimidfaser ist eine Art aromatische heterozyklische organische Faser,, die eine der Sorten mit der besten Gesamtleistung unter den organischen Hochleistungsfasern. mit der Verbesserung der Polyimidsynthesetechnologie und dem Fortschritt der Faserspinntechnologie ist, Der Industrialisierungsprozess von Polyimidfasern mit hervorragenden Eigenschaften wie Strahlungsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, und hoher Festigkeit hat sich allmählich beschleunigt. , neue Baumaterialien, Umweltschutz und Brandschutz und andere Bereiche spielen eine Rolle immer wichtigere Rolle. Vorbereitungsprozess: Es gibt hauptsächlich einstufige und zweistufige Spinntechnologierouten für die Herstellung von Polyimidfasern. die zweistufige Spinnroute verwendet die Polyamidsäurelösung als Spinnaufschlämmung, um zuerst die Polyamidsäurefaser herzustellen, und dann zu erhalten Hochleistungs-Polyimid nach thermischer Imidisierung, thermischem Strecken und Wärmebehandlung bei einer hohen Temperatur von 250~350 °C. Faser. Aufgrund der guten Löslichkeit von Polyamidsäure, kann der zweistufige Prozess gut verarbeitet werden Lösung des Problems der Lösungsmittelauswahl bei der Herstellung von Polyimidfasern. Leistung: (1) hohe Festigkeit und hoher Modul: die Bruchfestigkeit kann 4.6gpa erreichen; (2) Hochtemperaturbeständigkeit: Die anfängliche Zersetzungstemperatur von PI liegt im Allgemeinen bei etwa 500 °C. . Das aus Biphenyldianhydrid und p-Phenylendiamin synthetisierte Polyimid hat einen thermischen Zersetzungsgrad von 600 °C. (3) Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen: Polyimid hat eine ausgezeichnete Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen,, da es in flüssigem Stickstoff von -269 °C nicht spröde wird; (4) gute Strahlungsbeständigkeit; (5) ausgezeichnete Dimensionsstabilität; (6) Biokompatibilität: PI-Fasern haben keine biologische Toxizität und können tausendfacher Desinfektion standhalten; (7) PI hat gute dielektrische Eigenschaften, und die Dielektrizitätskonstante liegt bei etwa 3.4; (8) PI-Faser ist ein selbstverlöschendes Polymer: Die Rauchentwicklungsrate ist gering. Anwendungsbereiche: Polyimidfasern werden derzeit hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt: Einer ist der Bereich der Hochtemperaturfiltration,, der als Filtermaterial für Schlauchfilter zur Abgasbehandlung in der Zementherstellung und anderen Bereichen verwendet wird; der zweite liegt im Bereich des Sonderschutzes, Herstellung von Schutzausrüstung unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und starker Strahlung, wie feuerhemmende und flammhemmende Kleidung, Wärmedämmdecken, Fluganzüge, Hochspannungsabschirmkleidung, hochtemperaturbeständige Spezialgeflechtkabel, etc.; der dritte liegt im Bereich Textil und Bekleidung, die zu kältebeständiger Outdoor-Kleidung, warmer Flakes, Fleece-Kleidung, etc. verarbeitet werden Das Anwendungsgebiet von Polyimidfasern erweitert sich immer noch allmählich, und die Marktnachfrage in den Bereichen Kernenergieindustrie, Weltraumumgebung, Luft- und Rau...

Das Problem der Partikelverschmutzung wird immer ernster, Beutel-Entstaubungstechnologie ist weit verbreitet, und die Verwendung und Nachfrage nach Staubentfernungsbeuteln nimmt von Tag zu Tag zu. Es wird davon ausgegangen, dass dies derzeit auf dem Gebiet der Fall ist der industriellen Entstaubung, ist das Hauptschlachtfeld der Governance im Wesentlichen in der thermischen Energie, Metallurgie, Zement, usw. . Vergleich dieser Entstaubungstechnologien, Beutelentstaubung ist die am weitesten verbreitete und am schnellsten wachsende Entstaubungstechnologie aufgrund ihrer stabilen und effizienten Entstaubungsfunktion in einem breiten Spektrum von Partikelgrößen und der hohen Entstaubungseffizienz für PM2. 5. Staubbeutel ist die Kernkomponente von Beutelfiltern, die Vielfalt, Qualität und technisches Niveau von Beutelfiltern sind wichtige Voraussetzungen für die erfolgreiche Anwendung und schnelle Entwicklung von Beutelfiltern. die Entwicklung und der Fortschritt der Beutelfilter r ist letztlich die Entwicklung und der Fortschritt des Staubbeutels. Viele heimische Gelehrte widmen sich der Erforschung der Entstaubungseffizienz von Staubfilterbeuteln,, aber sie haben das Recycling von Staubsammelbeuteln nach Gebrauch ignoriert. Die Menge an Filtermaterial, die jedes Jahr im Beutelfilter verwendet wird, entspricht der Anzahl von Abfallfilterbeuteln, die ersetzt und auf die Behandlung gewartet werden. Das Problem des Recyclings von Abfallfilterbeuteln ist dringend. 1. Strahlungs-Cracking-Verfahren Die Strahlungspyrolyse-Rückgewinnungsmethode ist für reine PTFE-Produkte geeignet,, da die Zusätze in PTFE im Allgemeinen Glasfasern, Molybdändisulfid, Kupferpulver, usw.. Glasfasern ihre Farbe ändern, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Energiestrahlen. Die Partikelgröße des zugesetzten Kupferpulvers beträgt im Allgemeinen 40 μm, und hochenergetische Strahlen können die Partikel nicht weiter auf 10-20 μm verfeinern., daher, ist das Strahlencrackverfahren für Defekte geeignet produkte, reststoffe und schrotte bei der verarbeitung von reinem ptfe. unter der Einwirkung von beschleunigten Elektronenstrahlen oder hochenergetischen Gammastrahlen, beträgt die Strahlendosis nicht weniger als 100 kgy, die Kohlenstoff-Fluor-Bindung wird zerstört, die PTFE-Molekülkette wird gebrochen, und ein kleines Molekül Gewicht PTFE-Produkt wird erhalten. aufgrund der Abnahme des Molekulargewichts, PTFE wird sehr spröde. durch Strahlpulverisieren oder Mahlen, PTFE-Ultrafeinpulver mit einer Partikelgröße von 1 bis 20 μm kann erhalten werden. Der Strahlencrackprozess stellt geringe Anforderungen an PTFE-Materialien, und unter bestimmten atmosphärischen Bedingungen, wirken hochenergetische Strahlen auf PTFE-Produkte. im Verpackungsschritt des Prozessablaufs, und es werden unterschiedliche Produkte erhalten die verschiedenen verwendeten Atmosphären. der Abbau unter Inertgasbedingungen kann Perfluoralkane und Perfluorolefine ergeben. es wird in der Luftumgebung abgebaut, um re...

das Filtermaterial ist das Kernmaterial des Beutelfilters, und sein Faltwiderstand und seine Festigkeit bestimmen die Zuverlässigkeit beim Auffangen feiner Partikel. jedoch, wird der Staubfilterbeutel während der Installation abgekratzt und undicht und ist nicht vertikal. während des Gebrauchs, reibt und kratzt es mit Staub, Staubabscheiderwand, Skelett und anderen Filterbeuteln, und wird einem Impuls ausgesetzt (z. B. Impulsrückblasen, um Staub zu entfernen), Druck, und Spannung. (z. B. Schwerkraft der Oberflächenasche), Falten und andere Effekte reduzieren die Lebensdauer des Filtermaterials und verursachen wirtschaftliche Verluste. daher, ist es äußerst wichtig, den Faltwiderstand und die Festigkeit zu untersuchen Eigenschaften des Filtermaterials zur Sicherstellung der Funktion und Lebensdauer des Filterbeutels. drei Arten von Materialien werden ausgewählt: Basalt, Glasfaser, und synthetische Faser, und jedes Material umfasst zwei Verarbeitungstechnologien: gewebtes Tuch und Nadelfilz. Basaltgewebe (einschließlich Imprägnierung), Nadelfilz- und Glasfasergewebe, Nadelfilze haben in Schussrichtung eine bessere Faltbeständigkeit als in Kettrichtung,, Synthetikfasergewebe das Gegenteil; der Faltgrad ist dem des Nadelfilzes vorzuziehen; im Gegenteil, ist die Faltfestigkeit des Kunstfaser-Nadelfilzes der des Gewebes weit überlegen; seine Faltfestigkeit ist die beste; die Faltfestigkeit des Basaltgewebes nach Imprägnierung und Modifizierung ist deutlich besser als die des Unigewebes. unter den ähnlichen Materialien wie Basalt, Glasfasern und Kunstfasern, ist die Bruchfestigkeit von Nadelfilz etwas geringer als die von Gewebe; Basalt in Geweben, insbesondere nach Imprägnierung, hat die größte Bruchfestigkeit; Glasfaserfiltermaterial in Nadelfilz die Bruchfestigkeit der Probe ist etwas größer. die Bruchfestigkeit von Kunstfasergewebe und Nadelfilz ist gering, und die Dehnung ist groß, was sich in einer höheren widerspiegelt Zähigkeit; während die Bruchfestigkeit von Basaltgewebe groß, und die Dehnungs- und Faltfestigkeit gering, ist, was sich im Vergleich der Sprödigkeit. hoch. widerspiegelt Mit der Vertiefung meines Landes's Industrialisierung und Urbanisierung, nimmt der Druck der Luftreinhaltung und -kontrolle weiter zu. Der Aktionsplan des Staatsrates's zur Vermeidung und Kontrolle der Luftverschmutzung hebt die Schadstoffbelastung an die Kontrolle des einatembaren Feinstaubs (Feinstaub) auf eine beispiellose Höhe, die der Gesundheit der Menschen's schaden und die soziale Harmonie und Stabilität beeinträchtigen wird., um den Aktionsplan zur Vermeidung und Bekämpfung der Luftverschmutzung umzusetzen, und in der gesamten Gesellschaft's Maßnahmen zur Beseitigung von Smog, werden alle Lebensbereiche mehr Beutelfilter verwenden, und auch mehr Hochleistungsfasern erschließen, um mit unterschiedlichen komplexen Arbeitsbedingungen im nichtelektrischen Bereich fertig zu werden. Basaltfaser ist ein anorganisches Hochtemperatur-Fasermaterial,, das aus einem ...

PPS-Staubfilterbeutel ist eine Art Filtermaterial, das aus PPS-Fasern (Polyphenylensulfid) durch dreidimensionales Nadeln hergestellt wird. und bei etwa 160 °C lange verwendet werden kann. die im PPS-Staubfilterstrumpf verwendete PPS-Faser wird auch als Polyphenylensulfid-Faser bezeichnet. aufgrund ihrer besonderen Molekularstruktur, hat sie eine gute chemische Stabilität und Festigkeit und behält ihre Eigenschaften. sie ist besonders effektiv im Rauchgas Umgebung mit hohem Schwefelgehalt. geeignet für stark saure Rauchgasfiltration Umgebung wie Kohlekessel, elektrische Energie, und Müllverbrennung. der Staubfilterbeutel ist das Herzstück des Beutelfilters . während des Betriebs des Taschenfilters, hängt der zylindrische Pulsfilterbeutel senkrecht im Staubabscheider. das staubhaltige Gas tritt durch den Lufteinlass in den Staubabscheider ein und strömt durch das Prallblech des Ascheeimers . ein Teil des großen Partikelstaubs im Gas wird durch die Trägheitskraft abgeschieden und fällt direkt in den Ascheeimer. das staubhaltige Gas tritt in die Filterbeutel-Filtrationszone des Tanks ein, und der größte Teil des Staubs wird auf der äußeren Oberfläche des Filters ba eingefangen g, und sauber ist. tritt das Gas durch das Filtermaterial, in das Innere der Filterhülse ein und das gereinigte Gas tritt durch die Öffnung des Filterbeutels, in den oberen Tank ein und wird dann aus dem Luftauslass ausgestoßen . Der Käfig im Inneren des Filterbeutels wird verwendet, um den Vliesfilterbeutel zu stützen, um zu verhindern, dass der nadelgestanzte Filterbeutel zusammenfällt, und hilft, den Staubkuchen zu entfernen und neu zu verteilen.

die vorteile von staubfilterbeutel die Entstaubungseffizienz ist hoch, und erreicht im Allgemeinen 99.99 % und mehr. die Staubkonzentration ist niedrig, im Allgemeinen unter 50 mg/m3, oder sogar unter 10 mg/m3. Merkmale des Staubsammlerbeutels für Baghouse Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit an Staub, und kann Staub mit hohem spezifischem Widerstand und Kohlenstaub mit hohem Sioz+Aid3-Gehalt, niedrigem Schwefel- und hohem Aschegehalt im Staub, aufnehmen und ist unempfindlich gegenüber den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Staub. die Staubkonzentration am Einlass liegt in einem beträchtlichen Schwankungsbereich, und hat wenig Einfluss auf die Entstaubungseffizienz und den Widerstand. der Aufbau ist relativ einfach, die Fläche ist klein, und die einmalige Investition ist gering. arbeitet mit trockenen und halbtrockenen Entschwefelungssystemen zusammen, hat eine gewisse Entschwefelungswirkung. die Lebensdauer des Staubbeutels kann 30,000 Stunden erreichen. Nachteile von Staubsammelfilterbeuteln Das Filtermaterial des Staubfilterbeutels reagiert empfindlich auf die Eigenschaften von Rauch und Staub, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Säuretaupunkt, Sauerstoffgehalt, etc. obwohl Staub vorhanden ist beutel mit einer temperaturbeständigkeit von 170-190 ℃, sie müssen mit kühlmaßnahmen ausgestattet sein. das untere netz zeigt am beispiel des pps staubfilterbeutels den zusammenhang zwischen dem sauerstoffgehalt des rauchgases, der Temperatur des Rauchgases und der Lebensdauer. zeigt sich, dass im Falle der Sicherstellung der Lebensdauer des Staubbeutels, je höher der Sauerstoffgehalt des Rauchgases, ist, desto niedriger ist die verwendete Temperatur des Staubbeutel, denn je 10°C Erhöhung, verdoppelt sich die chemische Reaktion. also, bei der ursprünglichen Lebensdauer von 4 Jahren, wenn die Temperatur um 100°C steigt,. seine Lebensdauer beträgt nur 2 Jahre. aufgrund der hohen Kosten für Staubabscheidebeutel, die Betriebs- und Wartungskosten sind hoch. der Druckverlust des Gerätesystems ist relativ groß, im Allgemeinen 1500-2000pa. eine unsachgemäße Verbrennungssteuerung während des Kesselbetriebs wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Staubsammelbeutels aus.

Die Verbindung zwischen dem Filterbeutel und dem Rohrboden ist sowohl für die Umweltleistung als auch für die Lebensdauer des Beutels von entscheidender Bedeutung.die Integrität dieser Verbindung hängt von engen Toleranzen für den Beutel, Käfig und das Loch im Rohrboden ab.korrosive Rauchgase greifen den Rohrboden an und , mit der Zeit, geht die Toleranz des Lochdurchmessers verloren. YUANCHEN kann Ersatz-Rohrböden liefern und installieren, die die Spezifikationen und Toleranzen des Originalherstellers erfüllen oder übertreffen.