Die Müllverbrennung wird während der Verbrennung eine große Menge schädlicher Gase erzeugen,, unter denen Stickoxide die Hauptschadstoffe in der Atmosphäre sind. neben verschiedenen Technologien zur Entfernung von Stickoxiden (Denitrifikation), selektive katalytische reduktion (scr) Technologie ist die am weitesten verbreitete. ihr Kern ist ein Denitrierungskatalysator. in der Abfallverbrennungs-Energieerzeugungsindustrie, aufgrund der Besonderheit seines Rauchgases, die bestehenden üblichen Mittel- und Hochtemperatur-Denitrierungskatalysatoren China kann nicht angewendet werden, und wurde lange Zeit von ausländischen Produkten monopolisiert. In der Müllverbrennungsindustrie, beträgt der aktuelle Stickoxid-Emissionsstandard im Allgemeinen 200–250 mg/nm3. das SNCR-Entstickungsverfahren wird im Allgemeinen verwendet, und das Reduktionsmittel wird direkt in den Ofen eingespritzt, um es selektiv nicht katalytisch zu machen Reduktionsentstickung, die die Emissionsanforderungen erfüllen kann. mit den immer strengeren nationalen Umweltschutzanforderungen, haben verschiedene lokale Regierungen auch strengere Abgasemissionsnormen vorgeschlagen. die aktuelle SNCR-Entstickung kann die Anforderungen nicht mehr erfüllen, und wird dazu führen, dass der Ammoniakaustritt aus dem Verbrennungsanlagenauslass den derzeitigen Standard. übersteigt, NOx im Abgas der Müllverbrennungsindustrie erhöht Standardumwandlung übernimmt SCR-Entstickungstechnologie. Vergleich der Denitrifikationsverfahren für Verbrennungsabgase< img srcu003d"/js/htmledit/kindeditor/attached/20220120/20220120135925_4

Mit der zunehmenden Verbesserung des Lebensstandards der Menschen's werden die Auflagen des Landes's zum Umweltschutz immer strenger, und die Industrie hat eine rasante Entwicklung der Wirtschaft, aber in die Entwicklung gebracht , Es muss auch darauf geachtet werden, dass Rauchgasemissionen den Umweltschutzstandards entsprechen. . Die kohlenstoffarme Wirtschaft ist zum Entwicklungstrend der neuen Ära geworden ,, und der Denitrierungskatalysator ist ebenfalls zu einer der wichtigen Komponenten geworden um die Emissionsnormen zu erfüllen. Derzeit, sind die Funktionen von Erdgaskesseln hauptsächlich Heizen, ergänzt durch Dampferzeugung und Stromerzeugung. Erdgas wird als saubere Energie. in der Anfangsphase, angenommen, dass die Der Kessel benötigte keine Umweltschutz-Abgasbehandlungsanlagen., jedoch, in diesem Stadium, gibt es politische Anforderungen für die Denitrifikation. mg/nm3, und der Emissionsstandard in speziellen Bereichen liegt unter 30 mg /nm3. Die Provinz Jiangsu hat einen Aufforderungsstandard für Emissionen von weniger als 10 mg/nm3. formuliert. Die derzeitige Haupttechnologie ist die Verbrennungstechnologie mit niedrigem Stickstoffgehalt,, d. h., der Brenner wird auf einen niedrigen Stickstoffgehalt umgestellt Brenner erfüllt im Wesentlichen die Emissionsnorm von 30 mg/nm3 NOx im Abgas. Die stickstoffarme Verbrennungstechnologie steuert die Verbrennungstemperatur und den Sauerstoffgehalt, um die Bildung von Stickoxiden zu unterdrücken und den Wert von Stickoxiden im Rauchabzug zu kontrollieren Gas. in diesem Fall, der thermische Wirkungsgrad zienz des Systems wird um etwa 5 bis 10 %. Betriebskosten. am Beispiel eines 50-t-Kessels, gesenkt, nachdem das stickstoffarme Verbrennungssystem installiert ist, wird der Kessel fast 3 Millionen verbrauchen Yuan Erdgas pro Jahr unter den gleichen Dampfbedingungen. , CO2-neutral"). Reaktionsprinzip: selektive katalytische Reduktion (SCR)-Methode,, d. h., Verwendung von Ammoniak als Reduktionsmittel in einem Reaktor, der mit einem Katalysator zur Entfernung von Stickoxiden ausgestattet ist. Stickoxide im Rauchgas bestehen im Allgemeinen aus etwa 95 % NO und 5 % NO2 nach Volumen. Die Denitrierungsreaktion wird gemäß den folgenden Grundreaktionen in molekularen Stickstoff und Wasserdampf umgewandelt. Der Denitrierungsreaktor (d. h., die Denitrierungskatalysatorschicht) ist zwischen dem Kesselvorwärmer und dem Luftvorwärmer angeordnet . der Einlass des Denitrierungsreaktors ist mit dem Auslass des Kesselvorwärmers durch den Kamin verbunden, und der Auslass ist mit dem Luftvorwärmer durch den Kamin verbunden. das Rauchgas strömt vertikal durch die Denitrierungskatalysatorschicht von Denitrierungsreaktor von oben nach unten. zu diesem Zeitpunkt, beträgt die Rauchgastemperatur etwa 280-420 °C,, was die beste Reaktionstemperatur für die katalytische Reduktionsreaktion der Denitrierung ist. Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co., Ltd.. (kurz "Yuanchen-Technologie&qu...

da die umweltschutzemissionsanforderungen immer strenger werden,, ändern sich auch die beutelentstaubungsgeräte mit jedem tag. heute, stellen wir die wichtigsten anwendungsmerkmale des neuen beutelentstaubers im vergleich zu herkömmlichen entstaubern vor: (1) das Gesamtgewicht des neuen Beutelfiltertyps tendenziell geringer ist. dafür gibt es zwei Hauptgründe. einer ist, dass der Staubbeutel kurz und klein ist, was die Dichte erreichen kann (und muss). Anordnung der Musterlöcher in der Struktur , und der Gesamtumriss des Staubsammlers wird kleiner; Die zweite ist die Verwendung der Airbox-Pulsreinigung,, die im Vergleich zum Line-Injection-Pulsentstauber. natürlich viele Einspritzrohre einspart, aufgrund der Erhöhung der Höhe des Staubsammlers, das Material und die Konstruktion von tragenden Strukturen wie Stahlrahmen müssen stärker sein, und das Gewicht dieser Teile nimmt zu; (2) Die neue Art von Beutelfiltermanschetten verwendet hauptsächlich den Staubbeutel als Kernkomponente,, der eine kleine Fläche, einnimmt, die nur etwa 1/2 der Fläche des langen Niederdruck-Beutelfilters (einschließlich des Wartungsstahls) einnimmt Rahmen auf beiden Seiten); die Profilhöhe ist mehr als doppelt so hoch wie die des Niederdruck-Langbeutelfilters. natürlich, kann der spezifische Wert bei verschiedenen Projekten variieren,, aber dieses Merkmal ist üblich, und es gibt erhebliche quantitative Unterschiede; (3) Die neue Art von Staubabscheider-Filterbeutel verwendet eine Airbox-Pulstyp-Staubreinigung, und die Spezifikationen des Pulsventils sind (1.5~2.5)×2.54cm,, bei dem es sich um (3 ~ 4) × 2 . 54 cm getauchtes Impulsventil handelt, das typischerweise durch den langen Niederdruck-Beutelfilter konfiguriert wird ., sind die Spezifikationen klein , und die Anzahl ist ebenfalls reduziert , und wirtschaftlich die Kosten werden erheblich reduziert. insbesondere, die Aufhebung des Blasrohrs des neuen Beutelfiltertyps und die Tatsache, dass die Entstaubungseinheit zur Wartung herausgenommen und durch Beutel ersetzt werden kann, verringert die Wartungsschwierigkeiten des Filters erheblich Staubsammler, und das Arbeitsumfeld der Wartungsarbeiter ist relativ verbessert; (4) in Bezug auf die Struktur des Staubsammlers, um eine Offline-Wartung zu realisieren, hat der traditionelle Niederdruck-Staubsammler mit langen Beuteln Ventile am Einlass und Auslass der Beutelkammer, die in der Industrie als Unterkammerventile und Tellerventile bezeichnet werden., im Vergleich zum Puls-Staubabscheider, ist der Staubentfernungseffekt durch mechanische Sedimentation schlechter, und nicht so gut wie der Airbox-Puls-Staubabscheider im Umgang mit der Staubkonzentration des Rauchgases; Der neue Beutelfilter vereint die Ein- und Auslassventile der Beutelkammer zu einem, das in der Reinluftkammer. gesetzten Nebenstromventil, was Kosten spart, vermeidet den Nachteil vieler Ausfälle bei des Kammerventils, und verleiht ihm auch die Eigenschaften der starken mechanischen Sedimentations- und Entstau...

Die Karde WM2+2 ist eine auf hohe Produktivität und Qualität ausgelegte Karde mit einem patentierten Doppelabnehmersystem zwischen den beiden Hauptkassetten, mit optimaler Faserabstreifung in der ersten Kassette und Fasertrennung in der Mittelzone, wodurch die Fasermischung verbessert wird und Verteilung auf der zweiten Kassette. zusätzlich, der Einsatz des Doppeldoffers in der Mittelzone und die Ergänzung um 2 Arbeitswalzen erhöhen seither die Kardenleistung auf 12 Tonnen pro Tag im Vergleich zur konventionellen Kardiertechnik.. Modell verwendet Jet-Air-Kardierverfahren anstelle der konventionellen Arbeitswalzen- und Schälwalzenart des mechanischen Kardierens, mechanische Belastungen der Fasern können vermieden werden und eine hohe Produktausbeute und -qualität kann maximal erreicht werden.

Basaltfaser : eine aus natürlichem Basalt gezogene kontinuierliche Faser,, die mit hoher Geschwindigkeit durch eine Drahtziehbuchse aus einer Platin-Rhodium-Legierung gezogen wird, nachdem das Basaltmaterial bei 1450℃～1500℃. geschmolzen wurde, die Farbe von reinem natürlichem Basalt Faser ist im Allgemeinen braun. Basaltfaser ist eine neue Art von anorganischem, umweltfreundlichem, grünem Hochleistungsfasermaterial,, das aus Oxiden wie Siliziumoxid, Aluminiumoxid, Calciumoxid, Magnesiumoxid, besteht Eisenoxid und Titandioxid. Herstellungsverfahren von Basaltfasern: Verglichen mit dem Schmelzen allgemeiner Glasfasern, hat die Basaltschmelze eine schlechte Wärmedurchlässigkeit und einen kleinen Benetzungswinkel,, sodass sie beim Drahtziehen schwieriger zu kontrollieren ist als andere Glasfasern. Die technischen Punkte umfassen hauptsächlich drei Aspekte: ① Formulierungstechnologie für Basaltrohstoffe: Die Partikelgröße von Basaltrohstoffen und das definierte Spektrum an Komponenten haben einen großen Einfluss auf die Herstellung von Basaltfasern .. Es ist notwendig, die Rohstoffkomponenten innerhalb eines bestimmten Bereichs zu kontrollieren, um die Produktion zu erfüllen Anforderungen an Basaltfaser. ②Produktionsofen-Designtechnologie: Es gibt zwei Arten von Öfen für die Basaltfaserproduktion,, einer ist ein Flammenofen mit Gas als Brennstoff, und der andere ist ein elektrischer Schmelzofen., die Designtechnologie des Ofens steht in direktem Zusammenhang auf die Qualität und Produktivität der Basaltfaserproduktion. ③Schlichteformulierungstechnologie: Der Gehalt an Schlichtemittel ist ein wichtiger physikalischer und chemischer Index der Basaltfaser,, der das Aussehen und die Leistungsqualität des Produkts beeinflusst. und gleichzeitig, Schlichtemittel ist auch einer der wichtigsten Rohstoffe mit hohem Preis. Eigenschaften der Basaltfaser Basaltfaser wird im In- und Ausland als die viertgrößte Hightech-Faser nach Kohlefaser,, Aramidfaser und Polyethylenfaser, anerkannt und ist bekannt als "grünes und umweltfreundliches neues Material im 21. Jahrhundert" . es hat eine gute Zugfestigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilität, eine gute Isolierung, eine thermische Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen, einen hohen Elastizitätsmodul, eine gute Wärmedämmung und Schalldämmung, etc.

der Staubsammelbeutel ist das Herzstück des Staubsammlers. als wichtiges Staubentfernungszubehör für den Beutelfilter, der Nomex-Nadelfilz-Staubfilterbeutel Vorsichtsmaßnahmen für die tägliche Wartung sind wie folgt: 1. Die alten Stoffsäcke der neuen Technologie sollten nicht gemischt werden, um zu vermeiden, dass unterschiedliche Schadenszeiten den normalen Betrieb von Staubentfernungsgeräten beeinträchtigen. 2. blasen Sie den ausgetauschten Stoffbeutel zuerst mit Druckluft aus, und prüfen Sie dann, ob Löcher vorhanden sind. nachdem die Löcher repariert wurden, bewahren Sie sie zum Austausch auf. wenn der Stoffbeutel mit Staub verklebt ist , mit Wasser abspülen, trocknen lassen und zum Austausch aufbewahren. 3. versuchen Sie, den Reinigungszyklus länger einzustellen,, was den Ausgangsdruck verringern und seine Stabilität erhöhen kann. als Reaktion auf diese Situation, können Sie die technische Wartungsabteilung des Herstellers der Entstaubungsanlage anrufen hören Sie sich ihre Meinungen und Vorschläge an. das Problem ist nicht sehr groß, und wenn Sie mehr Aufmerksamkeit schenken, können Sie es aus der Produktion herausholen. 4. Für Verschleiß, müssen Sie auf den Luftstrom achten, wenn Sie ihn verwenden. Wenn er größer ist, müssen Sie das automatische Durchflussregelsystem erhöhen,, das dies bewirken kann Maschinen arbeiten stabiler und reduzieren den ungleichmäßigen Lufteinlass. und das Suchtmittel lässt den Beutel perforieren oder brechen. 5. Es gibt einen Abstand zwischen dem Staubbeutel und dem Kiel, Sie müssen auf die Grate am Kiel achten, und darauf achten, den Beutel zu durchstechen. wenn die Umgebungstemperatur relativ hoch ist, Sie müssen die Tasche nach längerer Zeit rechtzeitig wechseln,, da Löcher entstehen können. und die Stofftasche nicht zu locker oder zu fest aufgehängt werden sollte. zu locker und es kann sich leicht Staub ansammeln, und zu eng, um leicht beschädigt zu werden. 6. die Alterung von Stoffbeuteln. hauptsächlich aus folgenden Gründen, ist es notwendig, die Ursache zu untersuchen, Maßnahmen zur Beseitigung zu ergreifen und den Staubfilterbeutel zu ersetzen. ① Verhärtung und Schrumpfung aufgrund ungewöhnlich hoher Temperatur; ②Reaktion durch Kontakt mit Säure, Alkali oder organischen Lösungsmitteldämpfen; ③ es reagiert mit Feuchtigkeit. 7. Verstopfung des Staubbeutels. Wenn der Stoffbeutel verstopft ist, kann der Widerstand durch den Anstieg der Anzeige des Differenzdruckmessers ausgedrückt werden. die Verstopfung des Stoffbeutels ist der Hauptgrund bei Verschleißphänomen des Stoffbeutels, Perforation und Abfallen. bei der Ursache der Verstopfung des Staubbeutels, Kontrolle und Reparatur gemäß nachfolgender Tabelle. werden im Allgemeinen folgende Maßnahmen ergriffen: ①Stärken Sie vorübergehend die Staubentfernung, um das Verstopfen von Stoffbeuteln zu beseitigen. ②Wechseln Sie den Stoffbeutel teilweise oder vollständig; ③Anpassen der Installations- und Betriebsbedingungen....