In Fortsetzung unserer Einführung in die verschiedenen Trägerserien von SCR-Denitrifikationskatalysatoren stellen wir heute den 4MnOx/Molekularsieb-Denitrifikationskatalysator vor.

Molekularsiebe sind aufgrund ihrer einzigartigen Porenstruktur und der Fülle an sauren Zentrumszentren ein wichtiges Material für hervorragende Träger von Denitrifikationskatalysatoren und haben auch erhalten Aufmerksamkeit in der SCR-Denitrifikationstechnologie, aber die meisten dieser Denitrifikationskatalysatoren weisen eine hohe katalytische Aktivität im mittleren bis hohen Temperaturbereich auf, und im Gegensatz dazu wurde über weniger Forschung über Molekularsieb-basierte Denitrifikationskatalysatoren mit hoher SCR-Aktivität bei niedrigen Temperaturen berichtet.

Sabeti et al. [37] verwendeten ein spezielles Präzipitationsverfahren, um eine amorphe MnOx-Schicht auf die Oberfläche von NaY-Zeolith-Mikrokristallen zu laden, um einen MnOx/NaY-Denitrifikationskatalysator vom Eierschalentyp zu erhalten, der bei 200 °C eine NO-Umwandlung von 80 % bis 100 % erreichte unter 5%-10% Feuchtigkeitsgehalt des Einlassgases. Qi et al. [38] erhielten bimetallische Denitrifikationskatalysatoren, indem sie zuerst MnOx auf USY-Molekularsiebe aufluden und dann Ce oder Fe imprägnierten, mit NO-Umwandlungen von 43 % bzw. 50 % bei 80 °C und auf 14 % Ce-6 % Mn /USY-Denitrifikationskatalysatoren, mit NO Liang et al. [39] stellten einen V-OMS-2-Denitrifikationskatalysator her, indem sie Vanadiumionen (V5+) in ein oktaedrisches MnOx-Molekularsieb (OMS-2) unter Verwendung eines hydrothermalen Syntheseverfahrens einführten. Die höchste katalytische Aktivität wurde bei 2 % V erreicht.

2.5 MnOx/andere Träger-Denitrifikationskatalysatoren

Zhou et al. [40] stellten einen mehrschichtigen Komposit-Denitrifikationskatalysator her, der abwechselnd mit Mn-Ce-O/TiO2 und Cu-Ce-O/TiO2 beladen war, unter Verwendung eines Sol-Gel-Verfahrens mit Coccolithophor-Wabenkeramik als Träger . Die NO-Umwandlungseffizienz auf dem Denitrifikationskatalysator erreichte 95 % bei 250 °C; die NO-Umwandlungseffizienz war höher als 80 % bei 200–300 °C.

Huang et al. [41] stellten Mn-Fe/MPS-Denitrifikationskatalysatoren unter Verwendung von MPS (mesoporöses Siliziumoxid) als Träger her. Die Mn-Fe/MPS-Denitrifikationskatalysatoren zeigten die höchste katalytische Aktivität (NO-Umwandlung bis zu 99,1 % bei 160 °C), wenn n(Mn)/n(Fe) = 1. Wenn die Temperatur höher als 140 °C war, hatte H2O keine negative Auswirkung auf die Aktivität des Denitrifikationskatalysators; Die katalytische SCR-Aktivität nahm in Gegenwart von SO2 und H2O allmählich ab. Shen et al. [42] stellten drei Säulentonträger auf Titanbasis (Ti-PILCs) aus TiC14, TiOSO4 bzw. Ti(OC3H7)4 her, gefolgt von der Imprägnierungsmethode, um Mn CeOx/Ti-PILCs Denitrifikationskatalysatoren herzustellen durch Imprägnierung hergestellt. Die aus TiOSO4 hergestellten Denitrifikationskatalysatoren Mn-CeOx/Ti-PILCs hatten die höchste katalytische Aktivität für die SCR-Reaktion (bis zu 98 % NO-Umwandlung bei 220 °C) und zeigten eine gute Beständigkeit gegenüber H2O und SO2; die Mn-CeOx/Ti-PILCs Denitrifikationskatalysatoren, hergestellt aus TiCl4, hatten die niedrigste Aktivität.

Es ist zu erwarten, dass sich zukünftige Forschungsarbeiten zu SCR-Katalysatoren zur Denitrifikation hauptsächlich darauf konzentrieren werden, ihr aktives Temperaturfenster bei niedriger Temperatur zu erweitern, ihre H2O- und SO2-Beständigkeit zu verbessern und die Kosten von Denitrifikationskatalysatoren zu senken.