Es ist ein sehr schwieriges Problem, mit dem beschädigten Staubfilterbeutel umzugehen., da sich viel Staub auf der Oberfläche des Abfallfilterbeutels befindet, die Staubzusammensetzung komplex ist. zum Beispiel, der Filter Beutel, die in der Müllverbrennungsindustrie verwendet werden, enthalten giftige, schädliche und korrosive Substanzen wie Schwermetalle und Er auf der Oberfläche. .chemische Behandlungsverfahren können auch Hochtemperatur-Crackverfahren verwenden.

Pyrolyseverfahren

Pyrolyse verwendet höhere Temperaturen, um PTFE zu zersetzen.. Dieses Verfahren ist schwierig, die Arten von Zersetzungsprodukten zu kontrollieren, und produziert auch viele toxische Nebenprodukte. bei der Rückgewinnung nützlicher Zersetzungsprodukte, die Anforderungen für Prozessanlagen und Parametereinstellungen sind relativ hoch, und von der Anwendung dieser Methode wird im Allgemeinen abgeraten.

Das Pyrolyseverfahren stellt geringere Anforderungen an das recycelte PTFE-Material., ob es sich um reines PTFE handelt oder mit anderen Materialien gefüllt ist, Es kann durch das Pyrolyseverfahren recycelt werden. Die Faktoren, die die Pyrolyse beeinflussen, sind im Allgemeinen: Temperatur, Druck, Zeit, Atmosphäre, Vorschubgeschwindigkeit, etc.

Es gibt keinen relevanten Bericht über die Pyrolyse-Rückgewinnung in China, und es gibt keinen spezifischen Prozessablauf. Der Hauptgrund ist, dass der Prozess zu kompliziert und die Investition zu groß ist. Es gibt viele Forschungen auf diesem Gebiet im Ausland , und einige der Ergebnisse wurden in die industrielle Produktion überführt: cmsimon et al.. Wirbelschichtpyrolyse wird verwendet, um PTFE-Abfall zu zersetzen, um TFE, HFP und OFCB. zu gewinnen, wenn die Prozessparameter das Wirbelbett sind Temperatur von 600°C und einer Reaktionsverweilzeit von 3s, beträgt der Massenanteil des zurückgewonnenen Materials bis zu 91%, und der Füllstoff im Abfall kann ebenfalls zurückgewonnen werden, wie Glasfaser,. graphit, kupferpulver, etc.) diese anlage hat die größte die charakteristik ist, dass sie kontinuierlich betrieben werden kann. die anlage wurde in deutschland industrialisiert, und die verarbeitungskapazität von abfall-ptefe ist 400 t/Jahr.