Faser ist der grundlegendste Rohstoff für Vliesstoffe., da sich Vliesstoffe von traditionellen Textilien, unterscheiden, die durch die Anordnung und Kombination von Garnen gebildet werden,, sie sind Faseraggregate, die direkt aus Faserrohstoffen bestehen Materialien. wirken direkter.

Die von der Vliestechnologie verwendeten Faserrohstoffe sind sehr breit., um Vliesprodukte mit einem angemessenen Leistungs- und Preisverhältnis herzustellen,, es ist notwendig, zuerst die Rolle der Fasern in Vliesmaterialien zu verstehen, Meister die grundlegenden Eigenschaften von Fasern , und die Bestimmung der grundlegenden Eigenschaften von Fasern gemäß der Vliesstoffverarbeitungstechnologie und der Nachbearbeitungstechnologie . sowie die Ausrüstung zur richtigen Auswahl von Faserrohstoffen . übliche Faserrohstoffe sind in der Abbildung dargestellt unten.

die eigenschaften von vliesstoffen hängen von vielen faktoren ab, von denen die wichtigsten die eigenschaften der fasern sind. der einfluss von fasern auf die eigenschaften von vliesstoffen spiegelt sich hauptsächlich in zwei aspekten wider, zum einen Hand, die Materialeigenschaften, die direkt durch Fasern durch verschiedene Vliesstrukturen ausgedrückt werden; andererseits, wirkt sich die Verarbeitungsanpassungsfähigkeit von Fasern in der Vliesstoffverarbeitung. auch auf die endgültigen Eigenschaften des Vliesstoffs aus.

1. Einfluss des Faseraussehens auf die Eigenschaften von Vliesstoffen

Zu den offensichtlichen Eigenschaften von Fasern gehören hauptsächlich Länge, lineare Dichte, Kräuselung, Querschnittsform und Oberflächenreibungseigenschaften, usw.. Ihre Auswirkungen auf die Eigenschaften von Vliesstoffen werden wie folgt diskutiert:

1. Faserlänge und Längenverteilung

Eine lange Faserlänge ist vorteilhaft, um die Festigkeit von Vliesstoffen zu verbessern,, was hauptsächlich auf die Erhöhung der Kohäsion zwischen den Fasern, die Erhöhung der Verflechtungspunkte, die Verstärkung des Verflechtungseffekts, und die Verbesserung zurückzuführen ist des Ausnutzungsgrades der Faserfestigkeit. bei der Herstellung des Bindungsverfahrens, ist die Faserlänge lang, was sich auch in erhöhten Bindungspunkten, verbesserter Haftung, und erhöhter Festigkeit von Vliesstoffen. manifestiert

2. Fasertiter

die lineare Faserdichte ist klein, das erhaltene Vliesmaterial hat eine hohe Schüttdichte, eine hohe Festigkeit und ein weiches Handgefühl. unter der Bedingung der gleichen Flächendichte von Vliesmaterialien, je kleiner die lineare Faserdichte, je mehr Fasern, und der Kontaktpunkt und die Kontaktfläche zwischen Fasern zunehmen,, was die Bindungsfläche zwischen Fasern vergrößert oder die Bindungsfläche zwischen Fasern vergrößert. die Rutschfestigkeit, und dadurch die Festigkeit des Vliesstoffs. jedoch, zu feine Fasern führen zu Schwierigkeiten beim Öffnen, beim Kardieren und bei der Vliesbildung. Die lineare Faserdichte, die im Allgemeinen in Vliesmaterialien verwendet wird, beträgt 1.2~33 dtex. Im Allgemeinen, werden Rohfasern hauptsächlich in Teppichen und Polstern verwendet, und die Hauptüberlegung ist die Verbesserung der Elastizität von Vliesmaterialien. für einige Filtermaterialien, Fasermischung oder Gradientenverteilung mit unterschiedlicher linearer Dichte Spezifikationen von fein bis grob sind erforderlich, um die Filterleistung zu verbessern.

3. Faserlocke

Faserkräuselung hat einen gewissen Einfluss auf die Gleichmäßigkeit des Faservlieses, und auf die Festigkeit, Elastizität und Haptik des Vlieses. bei stärkerer Kräuselung der Fasern, die Kohäsionskraft zwischen den Fasern ist groß, und es ist nicht leicht, die Bahn zu brechen, wenn die Bahn gebildet wird, die Gleichmäßigkeit ist gut, und der Transport- oder Faltvorgang ist auch glatter. während des Bindungsprozesses, aufgrund der hohe Kräuselungsgrad der Fasern, die Fasern zwischen den Bindungspunkten können eine gewisse elastische Dehnung beibehalten,, sodass sich das Produkt weich und elastisch anfühlt. in Vliesstoffen wie Nadelvliesverstärkung und Nähwirkvlies, je höher die Faserkräuselung, desto größer die Kohäsionskraft,, die den Gleitwiderstand zwischen den Fasern erhöht und die Festigkeit und Elastizität des Produkts verbessert.

unter den Naturfasern, haben Baumwollfasern natürliche Kräuselungen, und es gibt viele reife und normale Kräuselungen; Wollfasern haben auch periodische natürliche Kräuselungen. Chemiefasern können während des Herstellungsprozesses durch Extrusion mit einer Kräuselmaschine gekräuselt werden. im Allgemeinen, beträgt die Anzahl der Kräuselungen pro Zentimeter 4 bis 6.

4. Faserquerschnittsform

die Querschnittsform der Faser hat einen gewissen Einfluss auf die Steifigkeit, Elastizität, Haftung und Glanz des Vliesstoffes. Naturfasern haben beispielsweise ihre eigenen natürlich geformten Querschnittsformen., Baumwollfasern sind rund mit einer Taille und haben einen zentralen Hohlraum; Seide ist ein unregelmäßiges Dreieck; Form, Hohlform, usw.. Unterschiedliche Querschnittsformen wirken sich direkt auf die Produktleistung aus. zum Beispiel, Fasern mit dreieckigem Querschnitt haben eine höhere Steifigkeit als Fasern mit kreisförmigem Querschnitt, während Fasern mit elliptischem Querschnitt haben eine geringere Steifigkeit als Fasern mit kreisförmigem Querschnitt. die Hohlfaser hat eine ausgezeichnete Steifigkeit, gute Flauschigkeit und Wärmespeicherung. bei der Verarbeitung von chemisch gebundenen Vliesstoffen, die Form der Der Faserquerschnitt hängt eng mit der Kontaktfläche des Klebstoffs zusammen. zum Beispiel, ist die Oberfläche der Faser mit sternförmigem Querschnitt etwa 50 % größer als die der Faser mit kreisförmigem Querschnitt gleicher Titer. je größer die Fläche, desto größer die Haftung. die geringe Biegesteifigkeit der Flachfasern erhöht den Wasserstrahlverfestigungseffekt und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Ein gewisser optischer Effekt kann erzielt werden durch die Reflexion von Licht auf der Oberfläche von t Die Faser mit speziell geformtem Querschnitt. zum Beispiel, der dreieckige Querschnitt (ähnlich dem Seidenquerschnitt) ist wie unzählige dreieckige Prismen im Produkt. die verschiedenen Farben, die sie trennen, können einen weichen Glanz erzeugen.

5. Reibungsfaktor der Faseroberfläche

Der Reibungsfaktor der Faseroberfläche beeinflusst nicht nur die Leistung des Produkts,, sondern beeinflusst auch die Verarbeitungstechnologie. für mechanisch verstärkte Vliesstoffe wie Nadeln und Nähen, den Reibungskoeffizienten der Faseroberfläche ist groß, und die Rutschfestigkeit der Faser ist ebenfalls groß,, was der Verbesserung der Festigkeit des Produkts förderlich ist. jedoch, wenn der Reibungsfaktor zu groß ist, wird es die Akupunkturbeständigkeit erhöhen, erschweren Durchstiche, und verursachen Ausfälle wie Nadelbruch. außerdem, haben synthetische Fasern einen großen Reibungsfaktor,, der leicht zur Erzeugung und Ansammlung statischer Elektrizität führt,, was den Normalzustand beeinträchtigt Fortschritt der Kardierung und Vliesbildung. daher, werden synthetische Fasern in der Regel vorab mit einem Antistatikum oder einem Ausgleich von Temperatur und Feuchtigkeit oberflächenbehandelt.

2. Einfluss physikalischer und mechanischer Eigenschaften und chemischer Eigenschaften von Fasern auf die Eigenschaften von Vliesstoffen

Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und chemischen Eigenschaften von Fasern umfassen hauptsächlich Bruchfestigkeit und Dehnung, Anfangsgewicht in Querrichtung, elastische Erholung, Beständigkeit gegen leichtes Aufwickeln und Abrieb, Feuchtigkeitsaufnahme, thermische Eigenschaften, chemische Eigenschaften Beständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Diese Eigenschaften wirken sich direkt auf die Leistung von Vliesstoffen aus, und im Folgenden werden einige Eigenschaften hervorgehoben, die die Eignung von Fasern für die Verarbeitung beeinflussen.

1. mechanische Eigenschaften von Fasern

während der Verarbeitung von Vliesstoffen, werden Fasern gedehnt, gebogen, gestaucht, gerieben und verdreht, um unterschiedliche Verformungen zu erzeugen. während der Verwendung von Vliesstoffen, ist die wichtigste externe Kraft Spannung, und die Biegeeigenschaften von Fasern hängen auch mit ihren Zugeigenschaften zusammen. daher, Zugeigenschaften sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Fasern, auch bekannt als mechanische Eigenschaften.

2. Faserhygroskopizität

Faserhygroskopizität bezieht sich auf die Fähigkeit der Faser's, Feuchtigkeit in der Dampfphase oder in wässriger Lösung in der Luft zu absorbieren, und die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren, ist unterschiedlich. Die meisten synthetischen Fasern haben eine schlechte hygroskopische Fähigkeit und gehören zu den hydrophoben Fasern. Die Hygroskopizität von Fasern hat einen erheblichen Einfluss auf die Verarbeitungstechnologie von Vliesstoffen. in der chemischen Bindungsmethode und der Spunlace-Vliesverarbeitungstechnologie, Die Hygroskopizität von Fasern ist besonders wichtig. im Allgemeinen, die Fasergewebe aus Fasern mit guter Hygroskopizität ist förderlich für die gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs in dem Fasergewebe, und die Bindungswirkung ist gut. Fasern mit guter Hygroskopizität lassen sich während des Wasserstrahlverfestigungsprozesses leicht verwickeln,, was verbessert werden kann die mechanischen Eigenschaften des endgültigen Vliesstoffs. in trocken gelegter und genadelter Verstärkung, die Feuchtigkeitsaufnahme der Faser zu gering ist, die Faser leicht bricht und leicht Statik erzeugt ic Elektrizität, die Feuchtigkeitsaufnahme ist zu hoch, und die Faser lässt sich leicht in Maschinen aufwickeln.

3. Thermische Eigenschaften von Fasern

Während der Verarbeitung und Verwendung von Vliesstoffen werden unterschiedliche Temperaturumgebungen angetroffen, und der Temperaturbereich ist breit. während des chemischen Bindungsprozesses, ändert sich die thermische Wirkung der Faserbahn durch den Trocknungs- und Backprozess die Flexibilität, die aggregierte Struktur und die makroskopische Form des Faserpolymers in unterschiedlichem Maße,, wodurch die Vliesstoffverarbeitung und die Produktleistung. beeinflusst werden,. daher, für den thermischen Bindungsprozess, der Schmelzpunkt, Glas Übergangstemperatur, Erweichungspunkt, Zersetzungspunkt, Hitzeschrumpfung, und Hitzebeständigkeit der Faser müssen berücksichtigt werden. Die Langzeitgebrauchstemperatur und die sofortige Gebrauchstemperatur von häufig verwendeten Fasern sind in der angegeben Abbildung unten.

Durch das Verständnis der Einflussfaktoren von Faserrohstoffen auf Vliesstoffe können geeignete Fasern,, geeignete Prozesse und geeignete Nachbehandlungsmethoden entsprechend den Arbeitsbedingungen, besser ausgewählt werden, um hocheffiziente Staubentfernungsfilterbeutel mit hervorragenden Eigenschaften herzustellen performance. anhui yuanchen umweltschutz technologie co., ltd. engagiert sich seit vielen jahren für die entwicklung von hocheffizienten staubfilterbeuteln, und kann geeignete staubfilterbeutel entsprechend entwerfen und produzieren Arbeitsbedingungen.