Aufgrund der komplexen Zusammensetzung und Emissionsbedingungen der Prozess-VOCs muss das Abgas unter bestimmten Arbeitsbedingungen vorbehandelt werden, um eine effiziente und fortschrittliche Behandlung von VOC-haltigen Abgasen zu erreichen. Die Abgasvorbehandlung beeinflusst hauptsächlich die VOC-Zusammensetzung, Schadstoffkonzentration, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und den Feinstaub. Die „Technische Spezifikation für die industrielle organische Abgasbehandlungstechnik im Adsorptionsverfahren (HJ 2026-2013)“ fordert, dass die Konzentration an organischer Substanz im in die Behandlungsanlage (Adsorption, Verbrennung, Katalyse etc.) eintretenden organischen Abgas kleiner als . ist 25 % seiner unteren Explosionsgrenze. Wenn die Konzentration organischer Stoffe im Abgas mehr als 25 % seiner unteren Explosionsgrenze beträgt, sollte sie vor der Reinigung auf 25 % seiner unteren Explosionsgrenze reduziert werden. Wenn beispielsweise die Adsorptionskonzentration (Aktivkohle, Zeolithläufer) + RTO, RCO-Behandlungsverfahren angewendet wird, muss die Konzentration des Abgases während des Desorptionsprozesses kontrolliert werden. Die Abgastemperatur des Vulkanisationsprozesses beträgt ca. 60-70°C. Bei der Behandlung mit Aktivkohleadsorption und Niedertemperaturplasma muss die Temperatur auf unter 40-50°C gesenkt werden. Bei der physikalischen Adsorption gilt: Je niedriger die Temperatur, desto besser die Adsorption. Bei Verbindungen mit niedrigen Siedepunkten ist der Temperatureffekt besonders deutlich. Bei Adsorptions-, Katalyse- und Verbrennungsgeräten gilt: Je niedriger die Luftfeuchtigkeit, desto höher die Reinigungseffizienz. Die relative Luftfeuchtigkeit des Abgases hat einen großen Einfluss auf die Adsorptionsleistung von Aktivkohle und Zeolith-Molekularsieb. Zu den wichtigsten Methoden der Abgasentfeuchtung gehören: Demister und Entfeuchtung durch Demister (hauptsächlich für Sprühsysteme); Kondensation und Entfeuchtung; Erwärmung und Entfeuchtung (Verbesserung der Adsorptionskapazität von Adsorptionsmaterialien wie Aktivkohle); Adsorptionsentfeuchtung (Dauerentfeuchtungsgerät mit Zeolith-Rotor) ). Auch die Kontrolle von Feinstaub ist sehr wichtig. Der Partikelgehalt, der in die Adsorptionsvorrichtung gelangt, sollte weniger als 1 mg/m3 betragen, und der Partikelgehalt, der in die Verbrennungsanlage gelangt, sollte weniger als 10 mg/m3 betragen. Niedertemperaturplasma, Photooxidation und biologische Geräte haben strengere Anforderungen an Partikel. Beispielsweise sind Farbnebelpartikel aufgrund ihrer hohen Viskosität schwierig zu reinigen und können durch Trockenfiltration entfernt werden; Das Abgas des Raffinationsprozesses von Gummiprodukten enthält eine hohe Staubkonzentration, die effizient durch einen Stoffbeutel gefiltert werden muss, bevor sie in die nachfolgende VOC-Behandlungsanlage gelangt. Die wichtigsten Methoden der Partikelentfernung sind: Mechanische Filtertechnik (Drahtgewebefilterelement, Filterfilz, Filterbox usw.); Trocken-Hocheffi...

Diese Maßnahme zielt auf den gravierenden unorganisierten Abbau von VOCs ab, und die effektive Sammlung von Abgasen ist Voraussetzung für eine gründliche Behandlung. Artikel 45 des Gesetzes zur Verhütung und Verminderung der Luftverschmutzung: Produktions- und Servicetätigkeiten, bei denen Abgase mit flüchtigen organischen Verbindungen erzeugt werden, müssen in geschlossenen Räumen oder Geräten durchgeführt werden, und Einrichtungen zur Verhütung und Kontrolle der Umweltverschmutzung müssen in Übereinstimmung mit den Vorschriften installiert und verwendet werden. Geschlossene Geräte und geschlossene Räume sind alle geschlossenen Sammelsysteme, einschließlich geschlossener Bereiche oder geschlossener Gebäude, die durch Verwendung einer vollständigen Gehäusestruktur gebildet werden, um Schadstoffe, Arbeitsplätze usw. vom umgebenden Raum abzuschirmen. In geschlossenen Räumen oder geschlossenen Gebäuden, außer beim Ein- und Aussteigen von Personal, Fahrzeugen, Geräten und Materialien sowie gesetzlich vorgeschriebenen Auspuffrohren und Lüftungsöffnungen, sind Türen, Fenster und sonstige Öffnungen (Öffnungen) stets geschlossen zu halten. Kann sie nicht abgedichtet werden, sind Maßnahmen zur Reduzierung der Abgasemissionen zu treffen. Die Dunstabzugshaube gehört zu einem lokalen Gassammelsystem. Eine vernünftige Absaughaube wird entsprechend den Eigenschaften der Ablassstelle konstruiert und die Saugwindgeschwindigkeit wird gesteuert, um die Sammeleffizienz zu verbessern.

Yuanchen Technology (im Folgenden als "unser Unternehmen" bezeichnet) Zementofen-Rauchgas-Entstickungskatalysator wurde offiziell auf der 1#-Linie (5000t/d) von XXX Conch Cement Co., Ltd. Chaohu Conch Cement 1#-Linie SCR-Entstickung in Betrieb genommen ist ein Hochtemperatur- und Hochstaubprozess. Unser Unternehmen hat kürzlich einen Gegenbesuch bei Chaohu Conch Cement abgeschlossen. Das SCR-Entstickungssystem arbeitet stabil, der Katalysator erfüllt die Konstruktionsanforderungen der Arbeitsbedingungen und die NOx-Emission erreicht den Standard (der durchschnittliche Emissionswert beträgt weniger als 50 mg/Nm³). Seit dem Zuschlag für das SCR-Entstickungskatalysatorprojekt der Chaohu Conch Cement Line 1# hat Yuanchen Technology einen engen Kontakt mit dem Engineering-Unternehmen und dem Eigentümer gepflegt. Die Installation und andere Links werden auf verschiedenen Ebenen überprüft und bieten den Eigentümern hochwertige Produkte und durchdachte Dienstleistungen. Nach den Ergebnissen des Gegenbesuchs vor Ort und den Rückmeldungen des Eigentümers ist der von unserem Unternehmen hergestellte Spezialkatalysator zur Zementofen-Rauchgasentstickung seit seiner Inbetriebnahme nicht blockiert. Der Ammoniakverbrauch ist geringer und die Druckdifferenz des Dreischichtkatalysators beträgt weniger als 300 Pa. Die von unserem Unternehmen bereitgestellten Katalysatoren erfüllen einerseits die Bedürfnisse der Kunden nach Emissionsreduzierung von Schadstoffen, andererseits helfen sie den Kunden auch, Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen zu erzielen und die CO2-Emissionen im Produktionsprozess zu reduzieren. Basierend auf der erfolgreichen Anwendung von Chaohu Conch Cement wird Yuanchen Technology relevanten Umweltschutztechnikunternehmen und Zementherstellern weiterhin hochwertige Spezialkatalysatoren für die Rauchgasentstickung von Zementöfen und zufriedenstellende Dienstleistungen für den Produktlebenszyklus zur Verfügung stellen, um meinem Land zu helfen Die Zementindustrie wird das Ziel von CO2-Peaking und CO2-Neutralität so schnell wie möglich erreichen.

Der Biomassekessel von Yuanchen Technology ist ein Kessel, der Biomasseenergie als Brennstoff verwendet. Obwohl Biomassekessel weniger umweltschädlich sind als Kohlekessel, produzieren sie während des Verbrennungsprozesses auch Feinstaub, Schwefeldioxid (SO2), Stickoxide (NOx), saure Gase usw behandelt Nur dann können die Abgasnormen erreicht werden. Nur die SCR-Entstickungstechnologie kann die Anforderungen an „Ultra-Low-Emission“ erfüllen und langfristig stabil sein und das Problem der Alkalivergiftung bei der Rauchgasentstickung von Biomassekesseln umfassend lösen.

Im Allgemeinen werden alle porösen Materialien, die Flüssigkeit durchlassen und in der Flüssigkeit enthaltene Feststoffpartikel einfangen können, um den Zweck der Fest-Flüssig-Trennung zu erreichen, kollektiv als Staubbeutelfiltermedien bezeichnet. Die Filterleistung des Staubbeutels hängt zum einen von der Struktur des Filtermaterials ab und zum anderen hängt sie auch von der auf dem Filtermaterial gebildeten Staubschicht ab. Daher kann theoretisch die höchste Effizienz erreicht werden, wenn das Filtermaterial nicht zerbrochen ist. Daher sollte die Entstaubungswirkung des Taschenfilters bei richtiger Wahl der Konstruktionsparameter kein Problem sein. Die wichtigsten Punkte der Auswahl g der Beutel sollte folgende Anforderungen erfüllen: leicht zu reinigender Staub, gute Luftdurchlässigkeit, Temperaturbeständigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit usw.

CO2 als wichtigstes Treibhausgas hat in den letzten Jahren mit der Intensivierung der globalen Erwärmung weltweite Aufmerksamkeit erregt. Um das Problem des globalen Klimawandels durch CO2-Emissionen zu mildern, wurden in diesem Jahr "Kohlenstoffpeak" und "Kohlenstoffneutralität" offiziell vorgeschlagen, um eine "Kohlenstoff-Emissionsreduktion" zu erreichen. Menschliche Faktoren haben zu einem deutlichen Anstieg der CO2-Konzentration in der Atmosphäre geführt. Unter ihnen machen die CO2-Emissionen von Kohlekraftwerken etwa 1/3 der Welt aus. Daher ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, um eine große Menge CO2 im Abgas von Kohlekraftwerken zu entfernen. Gegenwärtig umfassen die industriellen Verfahren zur Entfernung von CO2 aus Rauchgas hauptsächlich traditionelle Techniken wie Lösungsmittelabsorption, Membrantrennung, Druckwechseladsorption und kryogene Destillation. Grundlegend Die Membranabsorptionsmethode ist ein neuartiges Trennverfahren, das Membrantrennung und gewöhnliche Absorption kombiniert. Meist werden mikroporöse Membranen verwendet. Bei diesem Prozess treten die zwei Gas-Flüssigkeits-Phasen in Kontakt und Stoffaustausch an der festen Gas-Flüssigkeits-Grenzfläche bzw. fließen auf beiden Seiten. Die Membran selbst weist keine Selektivität gegenüber Gas auf und dient lediglich dazu, das Absorptionsmittel vom Gas zu isolieren. CO2 diffundiert unter der Wirkung eines Konzentrationsgradienten durch die Membran zur Flüssigkeitsseite. Theoretisch können die Membranporen Gasmoleküle, die auf einer Seite der Membran abgeschieden werden, ohne hohen Druck auf die andere Seite der Membran durchdringen lassen, und der Zweck der Trennung von Mischgasen wird hauptsächlich durch die selektive Absorption des Absorptionsmittels erreicht. Das Grundprinzip ist in der folgenden Abbildung dargestellt (Beispiel einer hydrophoben porösen Membran). Die treibende Kraft dieser Technologie zur Gastrennung ist der Konzentrationsunterschied zwischen den Phasen. Der Stoffaustauschprozess basiert auf dem Fick-Gesetz und lässt sich in die folgenden drei Schritte unterteilen: ① Zuerst wird der gelöste Stoff aus dem Mischgas auf die Oberfläche der Membranporen übertragen; ② Der gelöste Stoff wird dann von den Membranporen Diffusion zur Gas-Flüssigkeit-Zweiphasen-Grenzfläche übertragen; ③Der gelöste Stoff reagiert schließlich mit dem Absorptionsmittel und wird vom Hauptkörper der flüssigen Phase absorbiert. Verschiedene Arten von Membranen für die Kohlendioxid-Absorptionstechnologie (1) Das metallorganische Gerüstmaterial (MOF) wird mit Organosilan vermischt, und eine Reihe von Verbundgastrennmembranen mit hohem Fluss und hoher Selektivität wurden erfolgreich entwickelt und hergestellt. (2) Auswahl von Nanopartikeln aus mikroporösem Polymer (PIM-1) und metallorganischem Gerüstmaterial (MOF) zur Entwicklung eines neuen Typs von Kohlendioxidtrennmembranmaterial in Form von Mischmatrixmembranen (MMMs), die sowohl eine hohe Permeabilität als auch eine hohe Selektivität au...