Öl und Wasser sind nicht wechselseitig löslich, können jedoch ein opakes Emulsionsdispersionssystem bilden, das die frühe "Mikroemulsion" ist. Die Mikroemulsionsmethode ist in der Materialwissenschaft, Pharmazie und Technik weit verbreitet. Sein Wesen bezieht sich auf die Verwendung von zwei nicht mischbaren Lösungsmitteln, um unter Einwirkung von Tensiden eine einheitliche Emulsion zu bilden. Die Mikroemulsion hat ein thermodynamisch stabiles, isotropes, transparentes oder durchscheinendes Aussehen, und der Durchmesser der dispergierten Phase beträgt etwa 1-100 nm.

Im Hinblick auf funktionelle Filtermaterialien kann das Mikroemulsionsverfahren auch auf die Entwicklung funktioneller Filtermaterialien angewendet werden. Das Mikroemulsionsverfahren kann wasserunlösliche Nanopartikel zu einer einheitlichen und stabilen Dispersion herstellen. Die wasserunlöslichen Nanopartikel können durch Emulsionstauchen auf die Faseroberfläche aufgebracht werden, wodurch das Filtermaterial wasserdicht, ölbeständig und stark wird. Integrierte Funktion mit katalytischer Staubentfernung.

Der Schlüssel des Mikroemulsionsverfahrens besteht darin, dass jedes Tröpfchen der wässrigen Lösung, die die Vorstufe enthält, von einer kontinuierlichen Ölphase umgeben ist (jede Tröpfchen, die die Vorstufe enthält, ist von einer kontinuierlichen Wasserphase umgeben) und die Vorstufe ist in der Ölphasenemulsion unlöslich . Das heißt, eine Wasser-in-Öl (W/O)-Emulsion oder eine Öl-in-Wasser (O/W)-Emulsion zu bilden. Das schematische Diagramm ist in der folgenden Abbildung dargestellt:

Mikroemulsionen bestehen üblicherweise aus Tensiden, Cotensiden, Lösungsmitteln und Wasser (oder wässrigen Lösungen). In diesem System werden zwei inkompatible kontinuierliche Medien durch amphiphile Tensidmoleküle in winzige Zwischenräume geteilt, um einen Mikroreaktor zu bilden, dessen Größe im Nanometerbereich gesteuert werden kann, und die Reaktanten reagieren im System zu festen Partikeln.

Da die Mikroemulsion die Partikelgröße und Stabilität der Nanomaterialien genau steuern kann, begrenzt sie die Keimbildung, das Wachstum, die Koaleszenz und die Agglomeration der Nanopartikel. Das resultierende Nanopartikel ist mit einer Tensidschicht umhüllt und weist einen gewissen Grad an kondensierter Materiestruktur auf. Die feste Phase wird von der Emulsion getrennt, so dass die Prozesse der Keimbildung, des Wachstums, der Koaleszenz und der Agglomeration auf ein winziges kugelförmiges Tröpfchen beschränkt werden können, das kugelförmige Partikel bilden und eine weitere Agglomeration zwischen den Partikeln vermeiden kann.

Üblicherweise verwendete Tenside sind: doppelkettige ionische Tenside, wie Dioctylnatriumsulfonat (AOT); anionische Tenside, wie Natriumdodecylsulfonat (SDS), Dodecylbenzol Natriumsulfonat (DBS); kationische Tenside, wie Cetyltrimethylammoniumbromid (CTAB); nichtionische Tenside, wie die TritonX-Reihe (Polyoxyethylenether) usw. Üblicherweise verwendete Lösungsmittel sind unpolare Lösungsmittel, wie beispielsweise Alkane oder Cycloalkane. Der Mechanismus der Tensidwirkung ist wie folgt:

Seit dem ersten öffentlichen Bericht über Mikroemulsionen seit mehr als 70 Jahren wurde die grundlegende Theorie der Mikroemulsion Tag für Tag kontinuierlich weiterentwickelt und perfektioniert. Aufgrund ihrer guten Löslichkeit und Stabilität hat die Mikroemulsionstechnologie sehr breite Anwendungsperspektiven in den Bereichen Lebensmittel, Medizin, Kosmetik etc. Darüber hinaus kann die Mikroemulsion auch in der Beschichtungsindustrie, Nanomaterialien, Umweltverschmutzung, Waschen, Kraftstoff und viele andere Aspekte. Um den Anforderungen der Menschen an ein gesundes Leben gerecht zu werden, muss die Mikroemulsionstechnologie diesem Trend Rechnung tragen und sich in Richtung Sicherheit, Grün und Umweltschutz weiterentwickeln.

Mit der Entwicklung der Mikroemulsionstechnologie und der sich schnell ändernden Marktnachfrage kann vorhergesagt werden, dass Mikroemulsionen mit weiteren Industrien kombiniert werden, um neue Technologien und Produkte für den Menschen zu entwickeln. Die von Yuanchen Technology unabhängig entwickelte "PTFE-Composite-Emulsionsmembran-Permeationstechnologie" verbessert effektiv die Temperaturbeständigkeit, die Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit des Produkts sowie die einfache Staubreinigungsleistung und verringert den Betriebswiderstand.