wenn Sie die Reaktion durch erreichen möchten Denitrifikationskatalysator , Sie müssen beim Betrieb andere Reaktionsanforderungen berücksichtigen, insbesondere die sehr kritische Temperatur, PH-Wert, etc., und auch die Wahl von Oxiden und Reduktionsmitteln. daher, Es ist wichtig, in dieser Hinsicht auf verschiedene Details zu achten,, insbesondere auf einige Vorsichtsmaßnahmen. Die Denitrifikationsreaktion im industriellen Bereich ist sehr wichtig, und es gibt mehr Arten, zum Beispiel, in der Produktion des Isolierrohres, dessen Herstellungsprozess beinhaltet diesbezüglich auch diese Reaktion, und für die Verzinkungsreaktion, gibt es auch einen solchen Prozess, und für die Wasserkreislaufreaktion, gibt es auch einen solchen Reaktion, aus diesem Grund, sollten wir bei der Verwendung auf verschiedene Bedenken achten.

Wirkung von Wasserdampf

Bei den meisten in Betrieb befindlichen Rauchgas-SCR-Entstickungsanlagen, sollte die Kondensation von Wasserdampf vermieden werden. Die Wasserkondensation auf dem Denitrierungskatalysator kann giftige Substanzen (Alkalimetalle, Calcium, Magnesium) von der Flugasche auf die übertragen Denitrierungskatalysator,, der zu einer Deaktivierung des Denitrierungskatalysators führen kann., außerdem, kann er die Flugasche verhärten und den Denitrierungskatalysator verstopfen,, wodurch die Leistung der Rußblaseinheit beeinträchtigt wird. der Das Vergiftungsrisiko in ölbefeuerten Kesseln ist höher, hauptsächlich aufgrund des hohen Gehalts an wasserlöslichen Alkalimetallen. Die Vergiftung kann schwerwiegend werden, wenn der Kessel Biobrennstoffe verbrennt, aufgrund des hohen wasserlöslichen K Gehalt in diesen Kraftstoffen.

Wirkung von Flugasche

Flugasche ist eine Hauptursache für die Verstopfung des Denitrifikationskatalysators. Kleine Flugaschepartikel lagern sich in den Poren des Denitrifikationskatalysators ab, und verhindern NOx, und erreichen die Oberfläche des Denitrifikationskatalysators, und verursachen so die Denitrifikation katalysator zu deaktivieren. die flugasche verursacht auch verschleiß des entstickungskatalysators. die maßnahmen zur reduzierung der verstopfung und des verschleißes des entstickungskatalysators sind hauptsächlich.

1) Optimierung des Strömungsfelddesigns durch Verwendung von numerischer CFD-Computersimulation und physikalischen Modelltests zur Anpassung der Luftstromverteilung im SCR-Reaktor, um Bereiche mit niedriger Geschwindigkeit oder Sackgassen des Rauchgasstroms zu vermeiden.

2) Installieren Sie Rußbläser über jeder Schicht von Denitrifikationskatalysatoren, um ein regelmäßiges Blasen der Denitrifikationskatalysatoren durchzuführen.

(3) Wählen Sie die geeignete Rauchgasgeschwindigkeit innerhalb des Denitrierungskatalysators, um einen geringen Rauchgaswiderstand und geringen Abrieb zu gewährleisten,, aber auch um den Rauchgasstrom effektiv zu nutzen, um Ascheverstopfung zu vermeiden.

4) Verwenden Sie eine Top-Härtungstechnologie für Denitrifikationskatalysator, um den Verschleiß des Denitrifikationskatalysators zu verbessern.

Wirkung von Schwefel und Ammoniumsulfat

Schwefel und Schwefelammoniumsalze sind eine weitere Hauptursache für die Verstopfung des Denitrifikationskatalysators. Es ist die aktive Hauptkomponente des SCR-Denitrifikationskatalysators,, fördert aber auch die Oxidation in. das System, das unter 250 °C ausgestoßen wird, kann leicht Schwefelammoniumsalze bilden , was nicht nur die Poren und Mikroporen des Denitrifikationskatalysators verstopft,, sondern auch klebrige Verschmutzungen der nachgeschalteten Wärmetauscherausrüstung verursacht.

Sinterphänomen

Wenn die Temperatur auf 450 °C ansteigt,, kommt es zum Sintern des Denitrifikationskatalysators,, was zur Deaktivierung des Denitrifikationskatalysators führt. deshalb, legen wir die SCR-Reaktion in einem vernünftigen Temperaturbereich, und dem besten aus Temperatur für die Reaktion ist normalerweise 360°C.

Zusammenfassung

(1) Die in der Technik am häufigsten verwendeten SCR-Entstickungskatalysatoren bestehen hauptsächlich aus Oxiden.

(2) im Prozess der SCR-Anwendung, kann die Passivierung von Denitrifikationskatalysatoren durch Alkalimetalleinfluss, Erdalkalimetalleinfluss, Arsenvergiftung, Schwefel- und Ammoniumsulfideinfluss, Sinterung und andere Faktoren verursacht werden , die durch entsprechende Maßnahmen verhindert werden müssen.

(3) Die Forschungsrichtung von Denitrifikationskatalysatoren sollte die Anforderungen der Haustechnik erfüllen, und sich auf die Entwicklung und Herstellung von hochaktiven Denitrifikationskatalysatoren konzentrieren, die Zusammensetzung von Denitrifikationskatalysatoren verbessern, die Aktivität erhöhen, die Kosten senken und Verbesserung der Lebensdauer von Denitrifikationskatalysatoren.

(4) in der praktischen technischen Anwendung, sollten Denitrifikationskatalysatoren durch ein vernünftiges Strömungsfelddesign geschützt werden, um die Ablagerung von Flugasche und das regelmäßige Blasen von Denitrifikationskatalysatoren zu verhindern; Temperaturkontrolle, um ein Sintern von Denitrifikationskatalysatoren zu verhindern; Denitrifikationskatalysatoren sollten geschützt werden, wenn sie nicht verwendet werden.

anhui yuanchen umweltschutz technologie co., ltd (" Yuanchen-Technologie ") ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung,, Produktion und Vertrieb von Staubbeuteln und Denitrifikationskatalysatoren. Staubbeuteln (hauptsächlich PPS, PTFE, P84 und Filtermaterialien der Verbundserie) und SCR-Denitrifikation integriert Katalysatoren wurden in großem Umfang in Zement, Stahl, Glasöfen, Müllverbrennungsstromerzeugung, Biomassestromerzeugung, Nichteisenmetallschmelzen und anderen Industrien. in der Zukunft, Yuanchen eingesetzt Technologie wird davon geleitet, "der Wächter der globalen ökologischen Umwelt zu werden",, immer im Umweltschutz verwurzelt, und auf der großen Sache des Schutzes des blauen Himmels und der weißen Wolken. zu bestehen, die sich auf das Nationale stützt Baumuster der ökologischen Zivilisation, wir werden die Technologie weiter vertiefen, das Management optimieren, die Marke stärken, die Industrie verfeinern, die Vorteile festigen, und durch umfassende und integrierte Governance und Dienstleistungen synergistische Werte für die Industrie schaffen.

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