Mit der zunehmend ernsten Umweltsituation, hat mein Land, als Hauptemittent von Luftschadstoffen, der Emission von Multischadstoffen im Rauchgas von Kohlekraftwerken mehr und mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Unter der Anleitung des Green Sustainable Development Concept, wurde das Konzept der kollaborativen Governance vorgeschlagen und in Kohlekraftwerken umgesetzt.

Die synergistische Behandlungstechnologie von Rauchgasschadstoffen umfasst hauptsächlich die Synergie von Kohlekontrolle und Schadstoffentfernung, die Synergie von stickstoffarmer Verbrennung und Rauchgasentstickung, die Synergie von Staubabscheider und Nassentschwefelungsturm, und die Integration der Kesselabgasanlage.

Zunächst, die synergistische Technologie der Kohlekontrolle und Schadstoffentfernung. Der Schlüssel dieser Technologie besteht darin, die Kosten für den Bau und den Betrieb von Umweltschutzgeräten bei der Verwendung minderwertiger Kohle und die erhöhten Kosten für die Kontrolle der Kohlequalität zu vergleichen, und bestimmen Sie dann die Kohlequalität. die geeignete Schwankungsbreite, um den Einsatz dieser synergistischen Technologie zu bestimmen.

zweitens, die synergistische Technologie der stickstoffarmen Verbrennung und Rauchgasentstickung, der Schlüssel dieser Technologie ist die stickstoffarme Verbrennungstechnologie,, die die Produktion von Stickoxiden von der Quelle, und dann umfassend kontrollieren kann Berücksichtigen Sie die Bau- und Betriebskosten der Rauchgasentstickungstechnologie, die Kombination der beiden Technologien der Kostenvergleich dieser kollaborativen Technologie wird optimiert.

Drittens, die synergistische Technologie von Staubabscheider und Nassentschwefelungsturm, Die Hauptfunktion dieser Technologie besteht darin, die Staubentfernungseffizienz zu verbessern, und dann die Nasselektrofilter- oder Niedertemperatur-Rauchgassystemtechnologie zu verwenden, um unterschiedliche Emissionen zu erfüllen Anforderungen. viertens, die integrierte Technologie des Kesselrauchgassystems, Der Schwerpunkt dieser Technologie liegt auf der Optimierung des Designs des Endrohrs als Ganzes, um die Behandlungseffizienz des gesamten Kesselrauchgases zu verbessern.

Maßnahmen zur Stickoxidbehandlung: Zunächst, in Anthrazitkohlekesseln, kann die stickstoffarme Verbrennungstechnologie und die Mischtechnologie verwendet werden, um die Massenkonzentration von Stickoxiden am Feuerungsauslass, effektiv zu kontrollieren, die im Allgemeinen auf etwa kontrolliert werden kann 800 mg/m3, und verwenden Sie dann Ofentyp SNCR. Rauchgasentstickungstechnologie wird verwendet, um die Massenkonzentration von Stickoxiden innerhalb von 500 mg/m3, zu kontrollieren und schließlich, wird die Massenkonzentration von Stickoxiden innerhalb kontrolliert 50 mg/m3 durch SCR-Rauchgasentstickungstechnologie. zweitens, in Braunkohle, Steinkohle- oder Magerkohlekesseln, stickstoffarme Verbrennungstechnologie und SCR-Rauchgasentstickungstechnologie können umfassend eingesetzt werden. wenn niedrige Es wird Stickstoffverbrennungstechnologie verwendet,, die Braunkohle,Steinkohle,und Magerkohle-Kesselofenaustrittsrauchgas-Stickoxide effektiv kontrollieren kann. Die Massenkonzentration sollte zwischen 200mg/m3,, 300mg/m3 und 500mg/m3 liegen beziehungsweise , und dann sollte die Stickoxid-Massenkonzentration innerhalb von 500 mg/m3 durch SCR-Rauchgasentstickungstechnologie kontrolliert werden.

Maßnahmen zur Rauch- und Staubbehandlung: Kohlebefeuerte Stromerzeugungseinheiten kontrollieren hauptsächlich Rauch- und Staubemissionen durch Technologien wie elektrostatische Nassabscheider,, elektrostatische Beutelfilter, und kollaborative Staubentfernung durch Nassentschwefelung.

Maßnahmen zur Behandlung von Schwefeldioxid: Zur Kontrolle von SO2, wird der Schwefelgehalt der Kohleverbrennung im Allgemeinen durch strenge Kontrolle der Kohlequalität, kontrolliert, und dann wird die SO2-Emission weiter durch die Entschwefelungsvorrichtung, und die SO2-Emission kontrolliert Konzentration wird innerhalb von 35 mg/m3 kontrolliert.