Der technologische Hauptprozess des genadelten Vliesfiltermaterials für Beutelfilter ist: Öffnen-Mischen-Feinen-Öffnen-Kardieren-Netting-Nadel Stanzen-Finishing-Schneiden von Beuteln.

Das Kardieren ist der wichtigste Schritt im Vorspinnprozess von Textilien. Die Gleichmäßigkeit des kardierten Vlieses beeinflusst direkt die Qualität des Endprodukts. Die Funktion des Kardierens besteht darin, die vollständig geöffneten Fasern zu einem einheitlichen dünnen Faservlies zu verarbeiten.

Es gibt viele Arten von Kardiermaschinen, und die Kardiermaschine zum Verarbeiten des Vlies-Beutelfiltermaterials ist vom Walzentyp. Der kontinuierliche Bandwiegevorhang wird für die automatische Nivellierung zwischen dem Baumwollzufuhrkasten und der Karde verwendet, um die in die Karde zugeführte Fasermenge konstant zu halten.

Bei der Verarbeitung von Chemiefasern umfasst der Kardierprozess im Wesentlichen drei Grundhandlungen: Kardieren, Strippen und Heben. Im Allgemeinen wird hauptsächlich zwischen Doffer und Zylinder kardiert und hauptsächlich zwischen Doffer, Arbeitswalze und Abstreifwalze geschält. Bei einer Karde werden eine Arbeitswalze und eine Abstreifwalze als Karde bezeichnet. In der Regel befinden sich 5 bis 8 Karden an einer Karde. Die Arbeitswalzen spielen nicht nur die Rolle des Kardierens, sondern auch der Gleichmäßigkeit und Verfeinerung.

Der Kardierprozess besteht darin, die auf den Walzen der Karde gewickelte Kardengarnitur zum Kardieren der Fasern zu verwenden. Beim Kardieren werden die verschlungenen und gekräuselten Faserbündel in Einzelfasern getrennt, so dass die Fasern gerade und parallel sind. Die in der Vliesfilterkarde verwendete Garnitur ist eine Metallgarnitur.

Yuanchen Technology achtet immer zuerst auf Produktqualität und Qualität und investiert in die Einführung der fortschrittlichen Autefa-Akupunktur-Produktionslinie aus Deutschland zur Herstellung von Akupunktur-Filtermaterialien. Die Produktionslinie ist mit zwei Kardiermaschinen ausgestattet, die jeweils die Kardierung der Oberflächenschicht des Entstaubungsfiltermaterials, der Faser der unteren Schicht und die Ausgabe des Faservlieses durchführen, was ein wichtiger Schritt für die Qualitätskontrolle des Endprodukts ist.