Staubfilterbeutel werden auch Filterstaubbeutel, Staubfilterbeutel, Staubsammlerbeutel usw. genannt. Der Schlüsselteil des Beutelfilterbetriebsprozesses, normalerweise zylindrische Filterbeutel, werden vertikal in den Staubsammler gehängt.

Staubentfernende Stoffbeutel verwenden in der Regel Fasern als Rohstoffe und nutzen die Filterwirkung von Fasergeweben, um staubhaltiges Gas zu filtern. Nach Akupunktur, Formen, Sengen, Kalandrieren, Beschichten usw. ist die Staubentfernungsleistung überlegen. Unter Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur, Reibung und Dehnung wird die Lebensdauer des Staubbeutels jedoch stark reduziert. Wie können wir also die Lebensdauer des Staubbeutels verlängern und ihn in den besten Zustand bringen?

Faktoren, die die Lebensdauer des Staubbeutels beeinflussen

1. Die Rauchgasmenge

Die Fläche ist klein und die Windgeschwindigkeit groß, was zu einer Erhöhung des Drucks des Staubbeutels führt. Im Laufe der Zeit führt dies zu Verschleiß und Beschädigung des Staubfilterbeutels. Die Qualität der Kohle bestimmt die Rauchgasmenge und die Rauchgasmenge beeinflusst direkt die Lebensdauer des Staubfangsacks

2. Rauchgehalt

Nachdem der Staub in den Staubsammler eingetreten ist, fällt aufgrund des Unterschieds in Durchmesser und Gewicht ein Teil von Staub mit einem relativ großen Durchmesser unter dem Einfluss der Schwerkraft, und der Staub mit einer relativ kleinen Partikelgröße erzeugt unter Windeinwirkung kinetische Energie Geschwindigkeit. Wenn Staub auf dem Filterbeutel abgefangen oder an der Oberfläche des Filterbeutels anhaftet, hat er einen starken Einfluss auf den Filterbeutel. Angetrieben durch kinetische Energie spült der Staub ständig den Filterbeutel. Bei relativ großem Rauchanteil und gleichzeitig hoher Windgeschwindigkeit hält der Staubfilterbeutel zehntausenden Reibungen stand, wodurch die Fasern an der Oberfläche des Filterbeutels abfallen.

3. Rußpartikel

Je nach Partikelgröße des Staubes wird dieser in drei Typen unterteilt: Grobstaub, Feinstaub und Mikrostaub. Die Partikelgröße ist unterschiedlich, auch die Aufprallkraft auf den Staubfilterbeutel ist unterschiedlich. Bei saurem und alkalischem Staubanteil wird er aufgrund seines geringen Durchmessers vom Beutel abgefangen. Es kann nicht herunterfallen, wenn es auf der Oberfläche des Industrie Filtertasche oder betreten Sie das Innere des Filterbeutels. Nach der Interaktion mit Wasser haftet es an der Oberfläche des Filterbeutels und verursacht Korrosion des Filterbeutels.

4. Arten von Rauch und Staub

Staub kann nach seiner Kategorie in organische Stäube, anorganische Stäube und gemischte Stäube unterteilt werden. Für die Analyse von anorganischem Staub gibt es hauptsächlich FeA, CaO, MgO, Si02 und Elemente. Unter ihnen sind die beiden Elemente, die den Filterbeutel ernsthaft beeinträchtigen, Si02 und Fe203. Unter Einwirkung der Windgeschwindigkeit ist die Scheuerfrequenz des Filterbeutels hoch und die Beschädigung des Filterbeutels wird erhöht.

5. Temperaturanzeigen

Das Filtermaterial kann entsprechend der Temperatur, der es standhält, in Normaltemperatur-Filtermaterial, Mitteltemperatur-Filtermaterial und Hochtemperatur-Filtermaterial unterteilt werden. Im Allgemeinen beträgt die hohe Temperatur, die standhält, ungefähr 200℃~300℃, und die Temperaturtoleranz des Glasfaserfiltermaterials beträgt 300℃, aber die Arbeitstemperatur sollte auf ungefähr 260℃ . eingestellt werden .

6. Die Verteilung des Luftstroms

Auch die Verteilung des Luftstroms ist ein wichtiger Faktor für die Qualität des Filterbeutels. Wenn die Entstaubungsausrüstung aufgrund eines unangemessenen Luftstroms ausgelegt ist, ist der lokale Luftstrom zu groß. Arbeiten unter solchen Bedingungen führt zu Schäden am Filterbeutel. Die übliche Lösung besteht darin, im Staubsammler ein Leitblech zu konstruieren, um die Richtung des Luftstroms zu ändern.

Maßnahmen zur Verlängerung der Lebensdauer von Filterbeuteln

1. Angemessene Filterwindgeschwindigkeit

Generell sollte bei hoher Staubkonzentration die Windgeschwindigkeit des Filters geringer sein und umgekehrt. Je kleiner die Staubpartikel, desto geringer die Windgeschwindigkeit des Filters und umgekehrt.

2. Vorsprühen, um Ölanhaftungen zu verhindern

Wenn der Kessel gezündet ist und mit geringer Last betrieben wird, dauert das Ablassen des Öls normalerweise lange. Wenn der Filterbeutel nicht vorbehandelt wird, wenn der Öldampf durch den Filterbeutel strömt, führt dies zu irreversiblen Schäden am Filterbeutel.

3. Korrigieren Sie den Einspritzdruck und die Impulsbreite

Stellen Sie den geeigneten Blasdruck und die Pulsbreite ein, um einen übermäßigen Blasdruck zu vermeiden.

4. Geeignete Abgastemperatur

Kontrollieren Sie die Änderung der Abgastemperatur streng, um zu verhindern, dass sie zu hoch oder zu niedrig ist.

5. Temperaturanzeigen

Das Filtermaterial kann entsprechend der Temperatur, der es standhält, in Normaltemperatur-Filtermaterial, Mitteltemperatur-Filtermaterial und Hochtemperatur-Filtermaterial unterteilt werden. Im Allgemeinen beträgt die hohe Temperatur, die standhält, ungefähr 200℃~300℃, und die Temperaturtoleranz des Glasfaserfiltermaterials beträgt 300℃, aber die Arbeitstemperatur sollte auf ungefähr 260℃ . eingestellt werden .